一、路橋原材料選材防開(kāi)裂技術(shù)措施
1.選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的低水化熱和含堿量在0.06%以下的低堿含量且細(xì)度適中的硅酸鹽水泥（代號(hào)P.Ⅱ），水泥中C3A含量應(yīng)在6%～8%范圍內(nèi)。對(duì)于大體積承臺(tái)混凝土選用42.5級(jí)礦渣水泥（代號(hào)P.S），以降低水化熱。嚴(yán)禁使用早強(qiáng)水泥。
2.在混凝土中摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)復(fù)合礦粉及優(yōu)質(zhì)粉煤灰，且總摻量不低于30%，降低水化熱和提高混凝土的和易性，同時(shí)增強(qiáng)混凝土抗氯離子滲透性能，防止因水化熱及鋼筋銹蝕造成混凝土開(kāi)裂。
3.在混凝土中摻加高效減水緩凝泵送劑，達(dá)到延緩水泥水化反應(yīng)時(shí)間和速度和降低水膠比的目的。
4.夏季施工時(shí)，為進(jìn)一步降低水化熱，防止混凝土開(kāi)裂，在摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)礦粉和Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰同時(shí)增摻檸檬酸緩凝劑。
5.混凝土拌合物中各種原材料引入的氯離子總質(zhì)量應(yīng)不超過(guò)膠凝材料總量的0.1%（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）和0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）。
6.嚴(yán)把選材關(guān)、進(jìn)料關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)禁使用不合格的材料或有疑問(wèn)的材料。
二、混凝土配制防開(kāi)裂技術(shù)措施
…………
點(diǎn)擊下載全文：混凝土防止開(kāi)裂的幾種技術(shù)措施
