1 混凝土振動(dòng)機(jī)械的特點(diǎn)
混凝土振動(dòng)機(jī)械是一種借助于動(dòng)力，以一定的裝置為振動(dòng)源，產(chǎn)生頻率振動(dòng)，并把這種頻率振動(dòng)傳給混凝土使之密實(shí)的機(jī)械。
澆入模板內(nèi)的混凝土，必須要經(jīng)過(guò)合理的振搗，目的是降低混凝土料粒間的摩擦力和粘結(jié)力，使其在自重力作用下，自行充實(shí)料粒間的間隙，排除混凝土內(nèi)部的空氣，不致在凝結(jié)后的構(gòu)件中形成氣孔（大孔俗稱狗洞），保證構(gòu)件表面光滑、平整，不出現(xiàn)麻面。鋼筋混凝土構(gòu)件澆模后經(jīng)過(guò)振搗，還可以顯著地提高鋼筋與混凝土的結(jié)合力（握裹力），保證和增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。振搗的作用，還不僅僅是保證構(gòu)件質(zhì)量，對(duì)于改善勞動(dòng)條件，縮短混凝土凝固成型時(shí)間，提高模板使用周轉(zhuǎn)率，加快施工進(jìn)度也有著極為重要的意義，所以，混凝土振搗，是混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，廣泛用于建筑、市政建設(shè)施工中和水壩、橋梁、港口等工程中。
2 混凝土振動(dòng)機(jī)械的分類
1）按傳播振動(dòng)方式不同分為插入式（內(nèi)部式）、附著式（外部式）、平板式、平臺(tái)式等。
2）按工作部分的結(jié)構(gòu)特征不同分為錐形（桿形或錘形）、棒形（桿形或柱形）、片形、條形（R形）、平臺(tái)形等。
3）按振動(dòng)源的振動(dòng)子型式不同分為偏心式、行星式、往復(fù)式、電磁式等。
4）按使用振源的動(dòng)力不同分為電動(dòng)式、風(fēng)動(dòng)式、內(nèi)燃式和液壓式等。
5）按振動(dòng)頻率不同可分為高頻式（133～350Hz）、中頻式（83～133Hz）、低頻式（33～83Hz）。
3 混凝土振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)
3.1內(nèi)部振動(dòng)器
電動(dòng)軟軸行星插入式混凝土振動(dòng)器一般采用高頻、外滾、軟軸聯(lián)接方式。主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、振動(dòng)棒等三大部分組成。
電動(dòng)偏心插入式混凝土振動(dòng)器，是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)軟軸驅(qū)動(dòng)偏心式振動(dòng)子，在振動(dòng)棒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生慣性離心力以振動(dòng)搗實(shí)混凝土。
3.2外部振動(dòng)器
電動(dòng)外部振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，主要由電動(dòng)機(jī)、偏心振動(dòng)子組成，外形如一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。
3.3平板式混凝土振搗器
平板式混凝土振動(dòng)器，是浮放在混凝土表面進(jìn)行直接搗固的振動(dòng)器。它是將附著式振動(dòng)器安裝在平板上，工作時(shí)，通過(guò)平板底盤將振動(dòng)能由表面?zhèn)魅雰?nèi)部而將混凝土振實(shí)。此類振動(dòng)器主要適用于振實(shí)面積大、厚度小的水泥混凝土路面、橋面及混凝土預(yù)制構(gòu)件板等。
3.4振動(dòng)臺(tái)
混凝土振動(dòng)臺(tái)又稱臺(tái)式振動(dòng)器，它是混凝土混合料的振動(dòng)成型機(jī)械。其機(jī)架一般支承在彈簧上，機(jī)架下裝有激振器，機(jī)架上安置成型制品的鋼模板，模板內(nèi)裝有混凝土混合料。在激振器作用下，機(jī)架連同模板及混合料一起振動(dòng)，使混凝土密實(shí)成型。它是采用短線工藝生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件廠的主要設(shè)備，用于大批量生產(chǎn)空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。
4 混凝土振動(dòng)機(jī)械的使用要點(diǎn)
4.1內(nèi)部振動(dòng)器的使用要點(diǎn)
1）振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前應(yīng)選擇合適的振動(dòng)棒。
2）振動(dòng)器使用之前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況是否良好，長(zhǎng)期閑置的振動(dòng)器啟用時(shí)必須測(cè)試電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，檢查合格后方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，若軟軸不轉(zhuǎn)，振動(dòng)棒不起振，系電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，調(diào)換任意兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)棒不起振，可搖晃棒頭或棒頭輕磕地面，即可起振。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入作業(yè)。
4）作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝層中50～100mm，以促使上下層相互結(jié)合。
5）振搗時(shí)，要做到"快插慢拔"?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷料日駥?shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的空間。
6）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。
7）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振密實(shí)的時(shí)間，一般每插點(diǎn)振密20～30s，直到混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。如振密時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有效作用半徑雖然能適當(dāng)增加，但總的生產(chǎn)率反而降低，而且還可能使振動(dòng)棒附近混凝土產(chǎn)生離析。這對(duì)塑性混凝土更為重要。此外，振動(dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振密時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5～10cm，使混凝土振密均勻。
8）作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振密。否則就會(huì)因振動(dòng)而使鋼筋位置變動(dòng)，還會(huì)降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，甚至?xí)嗷ッ撾x，這對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋影響更大。
9）作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3～3/4。否則振動(dòng)棒將不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞；更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。
10）振動(dòng)器在使用中如遇溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，如機(jī)件故障，要及時(shí)進(jìn)行修理，冬季低溫時(shí)，振動(dòng)器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能作業(yè)。
11）插入式振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。
12）振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識(shí)，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
13）工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
14）電纜上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，以及車輛在其上面直接通過(guò)；更不能用電纜線吊掛振動(dòng)器等物。
15）作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管彎曲半徑不得小于規(guī)定值；軟管不得有斷裂。若軟管使用過(guò)久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。
16）振動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將起振的振動(dòng)棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免振壞。
17）嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物中以免損壞棒頭。
18）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不要堆壓軟管，應(yīng)平直放好，以免變形；同時(shí)應(yīng)防止電動(dòng)機(jī)受潮。
4.2外部振動(dòng)器的使用要點(diǎn)
1）外部振動(dòng)器設(shè)計(jì)時(shí)不考慮軸承承受軸向力，使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)呈水平狀態(tài)。
2）在水平的混凝土表面進(jìn)行振搗時(shí)，振動(dòng)器是利用電動(dòng)機(jī)振子所產(chǎn)生的慣性力的水平分力自行移動(dòng)的，操作者僅控制移動(dòng)的方向即可。
3）在一個(gè)模板上同時(shí)用多臺(tái)附著式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，各振動(dòng)器的頻率必須保持一致，相對(duì)的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放。
4）振動(dòng)器作業(yè)前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)在干硬土或硬物體上運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將使振動(dòng)器振跳過(guò)甚而損壞。安裝在攪拌樓（站）料倉(cāng)上的振動(dòng)器應(yīng)安置橡膠墊。
5）附著式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，一般安裝在混凝土模板上，每次振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)1min。當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)成水平狀時(shí)，即可停振。不得在混凝土初凝狀態(tài)再振，也不得使周圍的振動(dòng)影響到已初凝的混凝土，以免影響混凝土質(zhì)量。
6）平板振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，振動(dòng)器的平板要與混凝土保持接觸，使振波有效地傳到混凝土而使之振實(shí)，到表面出漿、不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)。移動(dòng)方向應(yīng)按電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向自動(dòng)地向前或向后，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振密出漿為準(zhǔn)。在振的振動(dòng)器不準(zhǔn)放在已凝或初凝的混凝土上，以防振傷。
7）平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，應(yīng)分層分段進(jìn)行大面積的振動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)排列有序，前排振搗一段落以后可原排返回進(jìn)行第二次振動(dòng)，或振動(dòng)第二排，兩排搭接5cm為宜。
8）振動(dòng)中移動(dòng)的速度和次數(shù)，應(yīng)視混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振動(dòng)的混凝土的厚度不超過(guò)15cm時(shí)，振動(dòng)兩遍即可滿足質(zhì)量要求。第一遍橫向振動(dòng)使混凝土密實(shí)，第二遍縱向振搗，使表面平整。
9）表面振動(dòng)器大部分是在露天潮濕的場(chǎng)合下工作的。因此，電氣部分容易發(fā)生故障，如有漏電現(xiàn)象，容易造成人身傷亡事故，故必須嚴(yán)格遵守用電安全操作守則。
10）在操作移動(dòng)時(shí)，須使電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度，勿使其張拉過(guò)緊以免線頭拉斷。
11）工作中須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)腳座、機(jī)殼和振板是否完好，連接是否牢固。如有裂縫和松動(dòng)現(xiàn)象須及時(shí)修補(bǔ)或重新緊固。帶有緩沖彈簧的平板振動(dòng)器，彈簧要有良好的減振性能。
4.3振動(dòng)臺(tái)的使用要點(diǎn)
1）振動(dòng)臺(tái)是一種強(qiáng)力振動(dòng)成型設(shè)備，應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊。同時(shí)在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道，以便調(diào)整和維修。
2）使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查機(jī)件是否完好，所以緊固件特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺栓等，必須緊固牢靠。
3）振動(dòng)臺(tái)不宜空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)中必須安置牢固可靠的橫板并鎖緊夾具，以保證模板及混凝土和臺(tái)面一起振動(dòng)。
4）齒輪因承受高速重負(fù)荷，故需要有良好的潤(rùn)滑和冷卻。齒輪箱內(nèi)油面應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上，工作時(shí)溫升不得超過(guò)70℃。
5）混凝土振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)的時(shí)間應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。
6）應(yīng)經(jīng)常檢查各類軸承并定期拆洗更換潤(rùn)滑油。作業(yè)中要注意檢查軸承的溫升，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱應(yīng)停機(jī)檢查。
7）電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)可靠，電源線與線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
8）振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整，使其與模板接觸良好。由于臺(tái)面在高頻重載下振動(dòng)，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時(shí)修補(bǔ)。
5 混凝土振動(dòng)棒的合理選擇
選用混凝土振搗機(jī)械的總原則是根據(jù)混凝土施工工藝確定。換句話說(shuō)，就是應(yīng)該根據(jù)混凝土的組成特性（如骨料粒徑、粒形、級(jí)配、水灰比和稠度等）以及施工條件（如建筑物的類別、規(guī)模和結(jié)構(gòu)物的形狀、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動(dòng)力來(lái)源等具體情況），選用合適的結(jié)構(gòu)型式和合理的工作參數(shù)（如振動(dòng)頻率、振幅和振動(dòng)加速度）的振動(dòng)器；同時(shí)還應(yīng)根據(jù)振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造和供應(yīng)條件、使用壽命、維修配套和功率消耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素進(jìn)行合理選擇。
5.1動(dòng)力形式的選擇
建筑施工普遍采用電動(dòng)式振動(dòng)器，當(dāng)工地只有單相電源時(shí)，應(yīng)選用但相串激電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)器；有三相電源時(shí)，則可選用各種電動(dòng)式振動(dòng)器。在有瓦斯的工作環(huán)境，必須選擇風(fēng)動(dòng)式振動(dòng)器，以保證安全。如果在遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)、沒(méi)有電源的臨時(shí)性工程施工，可以選用內(nèi)燃式振動(dòng)器。
5.2結(jié)構(gòu)形式的合理選擇
大面積混凝土基礎(chǔ)的柱、梁、墻、厚度較大的板，以及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作，可選用插入式振動(dòng)器；鋼筋稠密或混凝土較薄的結(jié)構(gòu)，以及不宜使用插入式振動(dòng)器的地方，可選用附著式振動(dòng)器；表面積大而平整的結(jié)構(gòu)物，如地面、屋面、道路路面等，通常選用平板式振動(dòng)器。而鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構(gòu)件等，則選用振動(dòng)臺(tái)可收到快速而有效的搗實(shí)效果。
5.3插入式振搗器的選擇
振動(dòng)器的振動(dòng)頻率是影響搗實(shí)效果的重要因素，只有振動(dòng)器的振動(dòng)頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近，才能達(dá)到最佳搗實(shí)效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸，尺寸大的自振頻率較低，尺寸小的自振頻率較高，故對(duì)于骨料顆粒大而光滑的混凝土，應(yīng)選用低頻、振幅大的插入式振動(dòng)器。
干硬性混凝土則應(yīng)選用高頻振動(dòng)器，能改善振實(shí)效果，增加液化作用，擴(kuò)大搗實(shí)范圍，縮小搗實(shí)時(shí)間，但不適于流動(dòng)度較大的混凝土，否則混凝土將會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)建筑施工的混凝土成分，選用高頻振動(dòng)器是比較合適的。插入式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)多采用軟軸式，輕便靈活，可單人攜帶使用，對(duì)上下樓層或通過(guò)狹隘場(chǎng)所通道等均能適應(yīng)，轉(zhuǎn)移十分方便，很適合于基層建筑建筑單位使用。
混凝土振動(dòng)機(jī)械是一種借助于動(dòng)力，以一定的裝置為振動(dòng)源，產(chǎn)生頻率振動(dòng)，并把這種頻率振動(dòng)傳給混凝土使之密實(shí)的機(jī)械。
澆入模板內(nèi)的混凝土，必須要經(jīng)過(guò)合理的振搗，目的是降低混凝土料粒間的摩擦力和粘結(jié)力，使其在自重力作用下，自行充實(shí)料粒間的間隙，排除混凝土內(nèi)部的空氣，不致在凝結(jié)后的構(gòu)件中形成氣孔（大孔俗稱狗洞），保證構(gòu)件表面光滑、平整，不出現(xiàn)麻面。鋼筋混凝土構(gòu)件澆模后經(jīng)過(guò)振搗，還可以顯著地提高鋼筋與混凝土的結(jié)合力（握裹力），保證和增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。振搗的作用，還不僅僅是保證構(gòu)件質(zhì)量，對(duì)于改善勞動(dòng)條件，縮短混凝土凝固成型時(shí)間，提高模板使用周轉(zhuǎn)率，加快施工進(jìn)度也有著極為重要的意義，所以，混凝土振搗，是混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，廣泛用于建筑、市政建設(shè)施工中和水壩、橋梁、港口等工程中。
2 混凝土振動(dòng)機(jī)械的分類
1）按傳播振動(dòng)方式不同分為插入式（內(nèi)部式）、附著式（外部式）、平板式、平臺(tái)式等。
2）按工作部分的結(jié)構(gòu)特征不同分為錐形（桿形或錘形）、棒形（桿形或柱形）、片形、條形（R形）、平臺(tái)形等。
3）按振動(dòng)源的振動(dòng)子型式不同分為偏心式、行星式、往復(fù)式、電磁式等。
4）按使用振源的動(dòng)力不同分為電動(dòng)式、風(fēng)動(dòng)式、內(nèi)燃式和液壓式等。
5）按振動(dòng)頻率不同可分為高頻式（133～350Hz）、中頻式（83～133Hz）、低頻式（33～83Hz）。
3 混凝土振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)
3.1內(nèi)部振動(dòng)器
電動(dòng)軟軸行星插入式混凝土振動(dòng)器一般采用高頻、外滾、軟軸聯(lián)接方式。主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、振動(dòng)棒等三大部分組成。
電動(dòng)偏心插入式混凝土振動(dòng)器，是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)軟軸驅(qū)動(dòng)偏心式振動(dòng)子，在振動(dòng)棒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生慣性離心力以振動(dòng)搗實(shí)混凝土。
3.2外部振動(dòng)器
電動(dòng)外部振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，主要由電動(dòng)機(jī)、偏心振動(dòng)子組成，外形如一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。
3.3平板式混凝土振搗器
平板式混凝土振動(dòng)器，是浮放在混凝土表面進(jìn)行直接搗固的振動(dòng)器。它是將附著式振動(dòng)器安裝在平板上，工作時(shí)，通過(guò)平板底盤將振動(dòng)能由表面?zhèn)魅雰?nèi)部而將混凝土振實(shí)。此類振動(dòng)器主要適用于振實(shí)面積大、厚度小的水泥混凝土路面、橋面及混凝土預(yù)制構(gòu)件板等。
3.4振動(dòng)臺(tái)
混凝土振動(dòng)臺(tái)又稱臺(tái)式振動(dòng)器，它是混凝土混合料的振動(dòng)成型機(jī)械。其機(jī)架一般支承在彈簧上，機(jī)架下裝有激振器，機(jī)架上安置成型制品的鋼模板，模板內(nèi)裝有混凝土混合料。在激振器作用下，機(jī)架連同模板及混合料一起振動(dòng)，使混凝土密實(shí)成型。它是采用短線工藝生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件廠的主要設(shè)備，用于大批量生產(chǎn)空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。
4 混凝土振動(dòng)機(jī)械的使用要點(diǎn)
4.1內(nèi)部振動(dòng)器的使用要點(diǎn)
1）振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素，所以在工作前應(yīng)選擇合適的振動(dòng)棒。
2）振動(dòng)器使用之前，首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況是否良好，長(zhǎng)期閑置的振動(dòng)器啟用時(shí)必須測(cè)試電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，檢查合格后方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，若軟軸不轉(zhuǎn)，振動(dòng)棒不起振，系電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，調(diào)換任意兩相電源線即可；若軟軸轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)棒不起振，可搖晃棒頭或棒頭輕磕地面，即可起振。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入作業(yè)。
4）作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝層中50～100mm，以促使上下層相互結(jié)合。
5）振搗時(shí)，要做到"快插慢拔"?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷料日駥?shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的空間。
6）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。
7）振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振密實(shí)的時(shí)間，一般每插點(diǎn)振密20～30s，直到混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。如振密時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有效作用半徑雖然能適當(dāng)增加，但總的生產(chǎn)率反而降低，而且還可能使振動(dòng)棒附近混凝土產(chǎn)生離析。這對(duì)塑性混凝土更為重要。此外，振動(dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振密時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5～10cm，使混凝土振密均勻。
8）作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振密。否則就會(huì)因振動(dòng)而使鋼筋位置變動(dòng)，還會(huì)降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，甚至?xí)嗷ッ撾x，這對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋影響更大。
9）作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3～3/4。否則振動(dòng)棒將不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞；更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿浸蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。
10）振動(dòng)器在使用中如遇溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，如機(jī)件故障，要及時(shí)進(jìn)行修理，冬季低溫時(shí)，振動(dòng)器作業(yè)前，要采用緩慢加溫，使棒體內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能作業(yè)。
11）插入式振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。
12）振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識(shí)，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
13）工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
14）電纜上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，以及車輛在其上面直接通過(guò)；更不能用電纜線吊掛振動(dòng)器等物。
15）作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管彎曲半徑不得小于規(guī)定值；軟管不得有斷裂。若軟管使用過(guò)久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。
16）振動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將起振的振動(dòng)棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免振壞。
17）嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物中以免損壞棒頭。
18）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不要堆壓軟管，應(yīng)平直放好，以免變形；同時(shí)應(yīng)防止電動(dòng)機(jī)受潮。
4.2外部振動(dòng)器的使用要點(diǎn)
1）外部振動(dòng)器設(shè)計(jì)時(shí)不考慮軸承承受軸向力，使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)呈水平狀態(tài)。
2）在水平的混凝土表面進(jìn)行振搗時(shí)，振動(dòng)器是利用電動(dòng)機(jī)振子所產(chǎn)生的慣性力的水平分力自行移動(dòng)的，操作者僅控制移動(dòng)的方向即可。
3）在一個(gè)模板上同時(shí)用多臺(tái)附著式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，各振動(dòng)器的頻率必須保持一致，相對(duì)的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放。
4）振動(dòng)器作業(yè)前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)在干硬土或硬物體上運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將使振動(dòng)器振跳過(guò)甚而損壞。安裝在攪拌樓（站）料倉(cāng)上的振動(dòng)器應(yīng)安置橡膠墊。
5）附著式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，一般安裝在混凝土模板上，每次振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)1min。當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)成水平狀時(shí)，即可停振。不得在混凝土初凝狀態(tài)再振，也不得使周圍的振動(dòng)影響到已初凝的混凝土，以免影響混凝土質(zhì)量。
6）平板振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，振動(dòng)器的平板要與混凝土保持接觸，使振波有效地傳到混凝土而使之振實(shí)，到表面出漿、不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)。移動(dòng)方向應(yīng)按電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向自動(dòng)地向前或向后，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振密出漿為準(zhǔn)。在振的振動(dòng)器不準(zhǔn)放在已凝或初凝的混凝土上，以防振傷。
7）平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，應(yīng)分層分段進(jìn)行大面積的振動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)排列有序，前排振搗一段落以后可原排返回進(jìn)行第二次振動(dòng)，或振動(dòng)第二排，兩排搭接5cm為宜。
8）振動(dòng)中移動(dòng)的速度和次數(shù)，應(yīng)視混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振動(dòng)的混凝土的厚度不超過(guò)15cm時(shí)，振動(dòng)兩遍即可滿足質(zhì)量要求。第一遍橫向振動(dòng)使混凝土密實(shí)，第二遍縱向振搗，使表面平整。
9）表面振動(dòng)器大部分是在露天潮濕的場(chǎng)合下工作的。因此，電氣部分容易發(fā)生故障，如有漏電現(xiàn)象，容易造成人身傷亡事故，故必須嚴(yán)格遵守用電安全操作守則。
10）在操作移動(dòng)時(shí)，須使電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度，勿使其張拉過(guò)緊以免線頭拉斷。
11）工作中須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)腳座、機(jī)殼和振板是否完好，連接是否牢固。如有裂縫和松動(dòng)現(xiàn)象須及時(shí)修補(bǔ)或重新緊固。帶有緩沖彈簧的平板振動(dòng)器，彈簧要有良好的減振性能。
4.3振動(dòng)臺(tái)的使用要點(diǎn)
1）振動(dòng)臺(tái)是一種強(qiáng)力振動(dòng)成型設(shè)備，應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊。同時(shí)在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道，以便調(diào)整和維修。
2）使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查機(jī)件是否完好，所以緊固件特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺栓等，必須緊固牢靠。
3）振動(dòng)臺(tái)不宜空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)中必須安置牢固可靠的橫板并鎖緊夾具，以保證模板及混凝土和臺(tái)面一起振動(dòng)。
4）齒輪因承受高速重負(fù)荷，故需要有良好的潤(rùn)滑和冷卻。齒輪箱內(nèi)油面應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上，工作時(shí)溫升不得超過(guò)70℃。
5）混凝土振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)的時(shí)間應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。
6）應(yīng)經(jīng)常檢查各類軸承并定期拆洗更換潤(rùn)滑油。作業(yè)中要注意檢查軸承的溫升，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱應(yīng)停機(jī)檢查。
7）電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)可靠，電源線與線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。
8）振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整，使其與模板接觸良好。由于臺(tái)面在高頻重載下振動(dòng)，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時(shí)修補(bǔ)。
5 混凝土振動(dòng)棒的合理選擇
選用混凝土振搗機(jī)械的總原則是根據(jù)混凝土施工工藝確定。換句話說(shuō)，就是應(yīng)該根據(jù)混凝土的組成特性（如骨料粒徑、粒形、級(jí)配、水灰比和稠度等）以及施工條件（如建筑物的類別、規(guī)模和結(jié)構(gòu)物的形狀、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動(dòng)力來(lái)源等具體情況），選用合適的結(jié)構(gòu)型式和合理的工作參數(shù)（如振動(dòng)頻率、振幅和振動(dòng)加速度）的振動(dòng)器；同時(shí)還應(yīng)根據(jù)振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造和供應(yīng)條件、使用壽命、維修配套和功率消耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素進(jìn)行合理選擇。
5.1動(dòng)力形式的選擇
建筑施工普遍采用電動(dòng)式振動(dòng)器，當(dāng)工地只有單相電源時(shí)，應(yīng)選用但相串激電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)器；有三相電源時(shí)，則可選用各種電動(dòng)式振動(dòng)器。在有瓦斯的工作環(huán)境，必須選擇風(fēng)動(dòng)式振動(dòng)器，以保證安全。如果在遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)、沒(méi)有電源的臨時(shí)性工程施工，可以選用內(nèi)燃式振動(dòng)器。
5.2結(jié)構(gòu)形式的合理選擇
大面積混凝土基礎(chǔ)的柱、梁、墻、厚度較大的板，以及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作，可選用插入式振動(dòng)器；鋼筋稠密或混凝土較薄的結(jié)構(gòu)，以及不宜使用插入式振動(dòng)器的地方，可選用附著式振動(dòng)器；表面積大而平整的結(jié)構(gòu)物，如地面、屋面、道路路面等，通常選用平板式振動(dòng)器。而鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構(gòu)件等，則選用振動(dòng)臺(tái)可收到快速而有效的搗實(shí)效果。
5.3插入式振搗器的選擇
振動(dòng)器的振動(dòng)頻率是影響搗實(shí)效果的重要因素，只有振動(dòng)器的振動(dòng)頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近，才能達(dá)到最佳搗實(shí)效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸，尺寸大的自振頻率較低，尺寸小的自振頻率較高，故對(duì)于骨料顆粒大而光滑的混凝土，應(yīng)選用低頻、振幅大的插入式振動(dòng)器。
干硬性混凝土則應(yīng)選用高頻振動(dòng)器，能改善振實(shí)效果，增加液化作用，擴(kuò)大搗實(shí)范圍，縮小搗實(shí)時(shí)間，但不適于流動(dòng)度較大的混凝土，否則混凝土將會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)建筑施工的混凝土成分，選用高頻振動(dòng)器是比較合適的。插入式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)多采用軟軸式，輕便靈活，可單人攜帶使用，對(duì)上下樓層或通過(guò)狹隘場(chǎng)所通道等均能適應(yīng)，轉(zhuǎn)移十分方便，很適合于基層建筑建筑單位使用。
