1攪拌樓選型
攪拌樓要適用于水工混凝土拌制，特別是適用于碾壓混凝土拌制，滿足碾壓混凝土快速施工的要求，因此單樓生產(chǎn)能力要大，這樣工程所需攪拌樓數(shù)量可相對(duì)減少，有利于施工用地減少和生產(chǎn)管理，且混凝土質(zhì)量易于控制。因而在水電工程施工中，對(duì)大方量、高強(qiáng)度混凝土工程，尤其是碾壓混凝土工程，采用大容量攪拌樓是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。
1.1攪拌機(jī)
在長期的實(shí)踐中廣泛采用的是強(qiáng)制式攪拌機(jī)和傾卸式攪拌機(jī)。這兩類攪拌機(jī)對(duì)混凝土的水灰比、強(qiáng)度、坍落度的適應(yīng)性比較寬。傾卸式攪拌機(jī)適用于大骨料水工混凝土的生產(chǎn)。而強(qiáng)制式特別是雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)由于其攪拌性能好、攪拌均勻、拌制混凝土振搗性能好更容易澆筑，因此，更適于水利水電工程中碾壓混凝土的澆筑工藝。水工行業(yè)在配置強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，要區(qū)別于一般適用于建設(shè)混凝土攪拌機(jī)的區(qū)別，要加大攪拌機(jī)的容積，加強(qiáng)機(jī)械部件和增大功率.
1.2計(jì)算機(jī)控制和攪拌樓（站）生產(chǎn)辦公聯(lián)網(wǎng)管理
實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)計(jì)量控制和打印報(bào)表等管理是目前攪拌樓（站）最基本的控制要求。在混凝土系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別、調(diào)度生產(chǎn)，使攪拌樓的生產(chǎn)率提高，并且實(shí)現(xiàn)多級(jí)配混凝土的同時(shí)生產(chǎn)，也實(shí)現(xiàn)了工地混凝土澆筑、運(yùn)輸、生產(chǎn)的統(tǒng)一管理。
1.3雙摻技術(shù)
為了提高混凝土的品質(zhì)和耐久性．降低混凝土拌合物成本，摻加高性能外加劑和超細(xì)活性摻合料，在攪拌樓（站）中都應(yīng)有貯存和加入裝置。對(duì)于干摻外加劑和某些活性摻合料的添加、計(jì)量技術(shù)要有特別裝備。
1.4溫控技術(shù)
由于水利水電工程的大體積混凝土的快速施工，在防止裂縫產(chǎn)生，控制混凝土澆筑溫度方面，要有特別措施。對(duì)小方量的生產(chǎn)中可以應(yīng)用骨料真空制冷，也可利用液氮直接噴入攪拌機(jī)或攪拌車達(dá)到降溫制冷的目的。在大型工程中采用廉價(jià)的氨為制冷劑，以加片冰和風(fēng)冷骨料來實(shí)現(xiàn)溫控。而噴淋冷水由于投資較大，冷水回水處理較難而被風(fēng)冷所取代。在冬季也可進(jìn)行骨料熱風(fēng)預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)夏季風(fēng)冷骨料，冬季供熱水、熱風(fēng)預(yù)熱骨料，達(dá)到溫控的目的。
其中，加片冰是有效的預(yù)冷方式，片冰由片冰機(jī)生產(chǎn)，貯存在零下12℃的片冰庫中，由耙冰機(jī)出冰，由螺旋機(jī)輸出片冰，由攪拌樓的配冰計(jì)量裝置進(jìn)行配料。
1.5砂水補(bǔ)償
控制混凝土的水灰比，獲得小的混凝土強(qiáng)度離差系數(shù)，提高強(qiáng)度保證率，必須控制、測(cè)定砂的含水率，在水和砂子的配料中，進(jìn)行減水、增砂，達(dá)到控制攪拌用水的配比量。具備計(jì)算機(jī)在配料計(jì)量時(shí)能進(jìn)行砂水自動(dòng)補(bǔ)償。
2攪拌機(jī)選型
2.1影響RCC混凝土拌合質(zhì)量的主要因素
（1）攪拌機(jī)型：強(qiáng)制式攪拌機(jī)比自落式攪拌機(jī)和易性能要好。
（2）攪拌時(shí)間：通常3m3自落式攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間為150s（1.5m3以下不適宜RCC混凝土），對(duì)于強(qiáng)制式攪拌機(jī)，≤2.5m3拌和周期為100s，純攪拌時(shí)間為60s；≥2.5m3的純攪拌時(shí)間為62～65s。
?。?）物料投放次序：對(duì)自落式攪拌機(jī)，拌和RCC混凝土?xí)r其葉片很容易粘結(jié)漿砂，相應(yīng)地減少了攪拌容量和物料的提升量，從而影響質(zhì)量。
?。?）砂子表面含水率：碾壓混凝土的拌和水很少，摻灰量大，砂子表面含水量不穩(wěn)定將對(duì)碾壓混凝土的VC值產(chǎn)生很大的影響。因此砂子的生產(chǎn)要有一個(gè)星期的儲(chǔ)量，用 自然脫水或機(jī)械脫水以保證砂子表面含水率的穩(wěn)定。在攪拌樓上應(yīng)設(shè)置砂子表面含水率測(cè)定儀，對(duì)砂子水份進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，并定時(shí)對(duì)砂子水份實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，及時(shí)對(duì)砂、水進(jìn)行補(bǔ)償。由于RCC混凝土的配比水很少，測(cè)量儀表的誤差將直接影響計(jì)量水量的允許誤差，實(shí)際攪拌機(jī)樓運(yùn)行中要以實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)為依據(jù)，數(shù)字輸入微機(jī)自動(dòng)調(diào)整砂水計(jì)量值。
（5）骨料的超徑：骨料的破碎分離和超遜徑改變了骨料級(jí)配中的空隙率與表面積，是產(chǎn)生VC值不穩(wěn)定的因素之一，并不影響碾壓密實(shí)度的變化。尤其對(duì)于天然卵石其扁平或狹長顆粒所站的比例較大，易造成攪拌過程中分離或設(shè)備的早期損壞（特別對(duì)強(qiáng)制式攪拌機(jī)），而這些異形骨料也影響混凝土的碾壓質(zhì)量。所以在碾壓混凝土中多用人工骨料，易調(diào)整骨料的粗度模數(shù)。
2.2攪拌機(jī)的選型主要因素
目前在水工行業(yè)中被廣泛使用的攪拌機(jī)主要有兩類：自落式攪拌機(jī)和雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)選型時(shí)要考慮主要參數(shù)有：有效容積大小、葉片和攪拌臂的數(shù)量及布置夾角、攪拌軸的軸距、攪拌機(jī)的配置功率。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)和傾卸式攪拌機(jī)，傾卸式攪拌機(jī)適用于大骨料150mm水工混凝土的生產(chǎn)。而強(qiáng)制式特別是雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)由于其攪拌性能好、攪拌均勻、拌制混凝土振搗性能好更容易澆筑，因此，更適于骨料小于120mm的工程中的澆筑工藝。近幾年，隨著國內(nèi)知名品牌大容量強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)在水電大壩工程上的良好運(yùn)用，可以看出長期以來人們普遍懷疑強(qiáng)制式攪拌四級(jí)配混凝土的可行性得以否定。用于低坍落度（8cm以下）和骨料粒徑80mm以上的混凝土，在攪拌機(jī)的容量、葉片臂夾角、功率配置以及耐磨措施都采取相應(yīng)的措施。為適應(yīng)大壩混凝土的需要，需要采取較大一級(jí)的攪拌機(jī)，即6m3機(jī)當(dāng)5m3機(jī)用。無論骨料大小、坍落度高低，NFLG型JS6000/JSD5000（水工）攪拌機(jī)具有合理的軸襯尺寸及60°（120°）臂布置，從而實(shí)現(xiàn)攪拌四級(jí)配水工混凝土的可行性。
隨著大壩碾壓混凝土快速施工發(fā)展的需要，同時(shí)鑒于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)自身的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，大容量雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)得到廣泛應(yīng)用：
雙臥軸攪拌機(jī)單鍋容量大（目前世界上最大的是意大利西門公司制造的12m3，在美國使用，國內(nèi)最大的是9m3，在龍灘水電站使用），拌和速度快，70s的攪拌時(shí)間，壓實(shí)系數(shù)V＞1.25；
在較短的時(shí)間內(nèi)可以達(dá)到攪拌均勻，極大的提高生產(chǎn)率；
由于攪拌劇烈程度高，可以快速有效地打破膠凝材料的粘結(jié)團(tuán)，攪拌的混凝土質(zhì)量好，在澆注中混凝土的攪搗性能好生產(chǎn)RCC混凝土用的沙石粉含量大，在混凝土攪拌過程中對(duì)攪拌設(shè)備產(chǎn)生粘結(jié)（特別是自落式攪拌機(jī)），從而減少攪拌機(jī)的容積，影響攪拌機(jī)的正常工作，并且處理難度很大，對(duì)RCC混凝土而言，石粉的流失將影響混凝土的和易性和可展性，雙臥軸主機(jī)就很好的解決了這個(gè)問題。
對(duì)超大骨料的問題，雙臥軸攪拌機(jī)采用攪拌軸距設(shè)計(jì)大的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)能適應(yīng)水工大骨料（四級(jí)配）混凝土的攪拌；并設(shè)置反轉(zhuǎn)功能，可以將卡住葉片的石頭退出，從而對(duì)攪拌主機(jī)的葉片和攪拌臂起到保護(hù)作用。
大容量雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)在水工大壩混凝土生產(chǎn)中的應(yīng)用已比較廣泛，在水電建設(shè)工程中的占有率也日趨提高。
3水工型強(qiáng)制式雙臥軸攪拌主機(jī)的特點(diǎn)
水利水電工程施工用水工碾壓混凝土生產(chǎn)施工的特點(diǎn)是：混凝土密實(shí)度高，體積質(zhì)量通常在2.5～2.7t/m3，有別于城建混凝土的2.4t/m3；混凝土的骨料級(jí)配的骨料粒徑大，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)（在攪拌機(jī)規(guī)定最大粒徑規(guī)格基礎(chǔ)上）超徑5%的攪拌情況；混凝土坍落度低，一般為0～8cm；碾壓砂石粉含量高（16%～20%），骨料的石英含量高（達(dá)50%～80%），因此在攪拌水工大骨料碾壓混凝土選用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，需要考慮以下措施：
（1）攪拌機(jī)的有效容積比和功率容量配置：有效容積比（即充填系數(shù)：進(jìn)料體積與有效容積之比）考慮為0.75左右比較合適；攪拌同等公稱容量的功率配置，例如6m3為2x150kw（或4x75kw），5m3為4x65kw，4.5m3為4x55kw，4m3為2x90kw。
?。?）攪拌機(jī)的攪拌軸距和攪拌臂夾角：為了適應(yīng)水工混凝土骨料四級(jí)配的大骨料，選擇雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌軸距考慮≥1300mm；攪拌臂的分配角度為120度。
（3）攪拌臂和襯板的耐磨措施：由于水工混凝土骨料的石英含量有時(shí)高達(dá)70%、80%，攪拌臂要適當(dāng)加強(qiáng)，襯板要適當(dāng)加厚（可達(dá)28mm）。
（4）攪拌機(jī)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：因水工混凝土大骨料攪拌的特殊性，可考慮選配柔性驅(qū)動(dòng)裝置（配置液力偶合器）。
?。?）施工的材料性質(zhì)及配比：選型攪拌機(jī)時(shí)，混凝土的配方和材料性質(zhì)也要搞清楚。
總而言之，運(yùn)用于城建混凝土生產(chǎn)的雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（間斷式葉片型號(hào)），其生產(chǎn)水工混凝土?xí)r，要降級(jí)使用。因?yàn)橥ǔ嚢铏C(jī)的標(biāo)準(zhǔn)是以城建混凝土為主體的，選型用于水工混凝土坍落度小于5cm的出料攪拌方量時(shí)，要乘以0.75的系數(shù)。所以，考慮填充率和功率容量，即使是水工型攪拌機(jī)也應(yīng)考慮0.9左右的系數(shù)。針對(duì)水工混凝土密實(shí)度高，碾壓砂石粉及石英含量高，考慮較多因素，因而用于低坍落度（8cm以下）和骨料粒徑80mm以上的混凝土，在攪拌機(jī)的容量、葉片臂夾角、功率配置以及耐磨措施都采取相應(yīng)的措施。為適應(yīng)大壩混凝土的需要，需要采取較大一級(jí)的攪拌機(jī)。
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南方路機(jī)NFLG水工型（JS6000/JSD5000）攪拌機(jī)技術(shù)規(guī)格說明
單鍋容量（水工）：壓實(shí)混凝土5.00m3
干料填充8.00m3
單鍋重量（水工）：最大13500千克
生產(chǎn)能力：（常溫混凝土）≥190m3/h （常規(guī)水工混凝土）≥160m3/h
?。A(yù)冷碾壓混凝土）≥150m3/h
混合劑：水泥+粉煤灰、篩選粗骨料、 砂、水
骨料粒度：0～180mm
NFLG水工型（JS6000/JSD5000）攪拌機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
用于低坍落度（8cm以下）和骨料粒徑80mm以上的混凝土，在攪拌機(jī)的容量、葉片臂夾角、功率配置以及耐磨措施都采取相應(yīng)的措施。
為適應(yīng)大壩混凝土的需要，需要采取較大一級(jí)的攪拌機(jī)，即6m3機(jī)當(dāng)5m3機(jī)用。
無論骨料大小、坍落度高低，NFLG型JS6000/JSD5000（水工）攪拌機(jī)具有合理的軸襯尺寸及60°(120°)臂布置，從而實(shí)現(xiàn)攪拌四級(jí)配水工混凝土的可行性。
建議加料程序：先進(jìn)水和粗骨料，水泥和粉煤灰必須在80%～90%以上的骨料進(jìn)入后才開始加料。讓骨料表面濕潤，骨料表面濕潤了，水泥很快分散均勻地粘附在骨料表面，可以大大縮短攪拌時(shí)間。
攪拌槽體：焊接結(jié)構(gòu)，采用專用夾具和工裝整拼焊，四個(gè)安裝腳板和水平及垂直各四個(gè)吊裝孔，桶體弧板及側(cè)部都是防磨損高鉻耐磨合金鑄鐵制成，其硬度達(dá)HRC54，其厚度達(dá)28mm，使用壽命可提高30%，耐磨弧襯板采用對(duì)稱式設(shè)計(jì)，槽頂部和底部耐磨襯板可互換。
卸料門：卸料門的結(jié)構(gòu)形式獨(dú)特可靠，采用整體抗扭焊接結(jié)構(gòu)，整體弧板面與槽內(nèi)襯板面持平，能有效的減少強(qiáng)烈的沖擊、磨損，真正的做到優(yōu)質(zhì)耐久且?guī)в锌筛鼡Q耐磨襯板；另外，卸料門兩端的支承軸承座可上下調(diào)節(jié)，接觸面磨損后可以調(diào)節(jié)間隙，與眾不同的偏心結(jié)構(gòu)確保卸料門的開門靈活不漏料。
卸料門操作：2套油缸，進(jìn)口液壓單元（配有手動(dòng)泵，用作斷電緊急卸料），另配有用于卸料門關(guān)閉、中間位、全開位置的可調(diào)限位開關(guān)裝置。
攪拌軸密封/軸承：攪拌軸的密封采用為連續(xù)自動(dòng)集中供油,它們包含“耐磨保護(hù)環(huán)+黃膠密封+U形封密封+浮動(dòng)油封密封+骨架油封五道密封”。
攪拌機(jī)的主軸軸承與軸端密封是完全分離的，工作安全可靠。采用知名品牌調(diào)心滾子軸承，使用壽命長。
配置一套全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，確保均勻有效地為攪拌軸密封圈提供潤滑油。
攪拌系統(tǒng)：攪拌臂安裝在兩個(gè)水平六邊形鍛鋼制攪拌軸上，可呈600、1200和1800夾角排列適應(yīng)不同的工況和骨料粒徑，螺旋形排列的攪拌工具形成對(duì)物料強(qiáng)烈攪拌剪切效果。攪拌臂采用特殊形狀鑄鋼件，側(cè)臂采用可更換式結(jié)構(gòu)。攪拌葉片采用高鉻合金耐磨鑄鐵，具有高度耐磨性，且易于更換和調(diào)整與槽體之間間隙。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)裝置由三相電機(jī)、V型帶驅(qū)動(dòng)、減速機(jī)、高速端同步聯(lián)軸器、安全護(hù)罩構(gòu)成：
配置歐洲進(jìn)口水泥攪拌機(jī)專用標(biāo)準(zhǔn)螺旋錐傘齒行星減速機(jī)，專為適應(yīng)強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊載荷攪拌作業(yè)的水泥攪拌機(jī)設(shè)計(jì)，減速機(jī)與攪拌主軸間采用具有柔性結(jié)構(gòu)鏈輪聯(lián)軸器聯(lián)接，攪拌主軸采用高速端十字軸萬向聯(lián)軸器同步，使兩軸作反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到強(qiáng)制攪拌效果，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)，遇非正常過載時(shí)能通過皮帶打滑保護(hù)等特點(diǎn)。為了保證減速機(jī)的正常工作，此裝置中配備有減速機(jī)冷卻系統(tǒng)，減速機(jī)油溫達(dá)到60°時(shí),由本機(jī)所帶自動(dòng)溫度傳感器自動(dòng)啟動(dòng)整個(gè)冷卻系統(tǒng)；
油漆：噴砂表面上刷兩道底漆，兩道面漆。
試車：空載試車若干小時(shí)，完整的試車檢驗(yàn)記錄。
