詳細說明

一、概述

在水泥工業(yè)生產中，為提高粉磨系統(tǒng)的效率及降低產品的能耗，現普遍采用圈流粉磨系統(tǒng)。而作為該系統(tǒng)的重要組成部分——選粉機，其性能的先進與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。因此，選粉機的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。

二、工作原理

CGX系列高效雙轉子選粉機其系統(tǒng)結構示意圖見圖1，其工作原理為：

1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉機內殼，落到與轉子成一體的旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時受螺旋撒料盤葉片產生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。

1、調節(jié)閥  2、調整電機  3、主軸  4、進料口   5、風貧管    6、上轉子

7、旋風筒  8、選粉室  9、撒料盤  10、下轉子  11、滴流裝置  12、外錐

13、內錐  14、粗粉出口  15、細粉出口  16、風機

2、撒料盤下方設有下籠形轉子10，下籠形轉子隨主軸一起轉動，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級。粗粉經滴流裝置，從內錐體排出。

3、撒料盤上方設有上籠形轉子6。在選粉室內，上籠形轉子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉運，而使氣流中的物料受到較強的離心力，該力的大小可通過調速

電機2改變主軸3的轉速來調節(jié)。當轉速增大，此時如果保持處理風量一定，切割粒徑將減小，產品變細；若轉速減低，則產品變粗。因而本機在工作過程中產品的細度可根據具體的工藝要求而靈活調節(jié)控制，并且改善了物料的分級效果，提高了選粉效率。

4、經上籠形轉子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風進入外部各個旋風筒內，由于新設計的旋風筒在進風口蝸牛角處加設了導風板，在旋風筒套筒下端增設了調速板，使旋風筒的流體阻力下降，循環(huán)風在導風板作用下，以較高的風速進入旋風筒中，由于蝸牛角部分擴大，故風速突然減低，加速顆粒沉降、提高旋風筒的收塵效率 。

三、結構特性

與傳統(tǒng)選粉機相比，CGX系列高效雙轉子選粉具有以下獨特的特點。

1、采用螺旋槳撒料盤。既具有撒料作用，又產生上升氣流撒料葉面上的物料顆粒沸騰而起，呈分散狀態(tài)，可使物料顆粒增加分級、分散性能。

2、分級原理先進，采用重力分級和離心分級雙重分級力場，物料在分級室內，在較強的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性好且分級強度高，分級效率高，各分選物料都經分級界面分明的選粉區(qū)，各部分的選粉條件穩(wěn)定不變，故分級精度高。

3、采用下籠形轉子，可幫助積料顆粒重新?lián)P起，增加分極能力，有效減少粗粉中細粉含量。

4、采用了調速電機調節(jié)主軸轉速，細度調節(jié)方便，靈敏可靠，且調節(jié)范圍寬。

5、優(yōu)化設計了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。

6、新設計了旋風筒進風口的蝸牛角，加設了導風板，新研制了旋風筒套筒結構，使得流體阻力減少，提高旋風筒的集塵效率。

7、在機內優(yōu)化設計了多種防結露裝置，抗結露效果好。

四、使用效果

CGX系列高效雙轉子選粉機在全國近千家水泥廠安裝使用表明，使用該選粉機可達到以下效果。

1、成品粒度分布集中，3-30um顆粒含量增加，質量明顯提高。

2、操作方便，細度極易調節(jié)。

3、節(jié)能降耗，系統(tǒng)單位電耗比傳統(tǒng)圈流選粉降低30%左右。

4、可使開流磨增產40-60%，選粉效率可達85-90%。

5、抗結露效果可靠，能適應各類氣候環(huán)境。

6、系統(tǒng)投資低，易于安裝，操作維護方便，特別適合老廠改造。