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先進(jìn)外加劑綠色制造與應(yīng)用項(xiàng)目是我公司聯(lián)合武漢理工大學(xué)建筑材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室基于外加劑領(lǐng)域多年的研究積累，以及與國家建設(shè)發(fā)展需求的快速對接而最新研制的一項(xiàng)重大成果。其首創(chuàng)的可移動式的集成制造系統(tǒng)、低碳高效的綠色制造體系、多元動態(tài)配方即時調(diào)控技術(shù)，將外加劑生產(chǎn)工藝、制造系統(tǒng)和終端應(yīng)用有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)無外加熱源的綠色制造模式，生產(chǎn)的多牌號、多功能外加劑可面對多元化動態(tài)需求，適用于多樣化原材料體系，滿足混凝土高性能發(fā)展需求。革新了傳統(tǒng)外加劑的制造與供應(yīng)體系，推動高性能綠色混凝土的健康發(fā)展。基于設(shè)備與工藝制備的差異優(yōu)勢，以項(xiàng)目產(chǎn)品聚羧酸減水劑為例，產(chǎn)品與國內(nèi)外同行業(yè)相比，具有更好的性價(jià)比競爭優(yōu)勢，具有高減水率（18-40%）、低坍損、高耐久性、優(yōu)良工作性、低收縮、防開裂、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。
項(xiàng)目自2014年8月通過省部級鑒定達(dá)到“國際領(lǐng)先水平”（項(xiàng)目申請發(fā)明專利12項(xiàng)，相關(guān)論文30余篇）以來，已在新疆、河北、云南、山東等全國40余家用戶得以應(yīng)用推廣，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，目前與三峽集團(tuán)合作，已在海外巴基斯坦成功應(yīng)用。綜合工業(yè)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)及各地價(jià)格水平，可使單方混凝土降低2-6元，項(xiàng)目一個月內(nèi)完成投產(chǎn)，三個月至半年可收回固定資產(chǎn)投入。針對用戶不同需求與實(shí)際規(guī)?？蓚€性化設(shè)計(jì)智能型、標(biāo)準(zhǔn)型與快速組裝型的不同系列設(shè)備。
通過對應(yīng)用單位的實(shí)際應(yīng)用評估，該項(xiàng)目具備如下特征與優(yōu)勢：
1、技術(shù)成熟度高。生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，取消鍋爐、鋼平臺，采用全密閉零排放生產(chǎn)模式；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用多元組分精準(zhǔn)滴加，按鍵式操作保證每批次產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。
2、技術(shù)可調(diào)性強(qiáng)。通過設(shè)置一個小型可移動式外加劑綠色制造工廠，實(shí)現(xiàn)外加劑生產(chǎn)本地化，適用于多樣化原材料體系，滿足混凝土高性能發(fā)展需求，解決外加劑外購成本高，產(chǎn)品供應(yīng)不及時，外加劑與當(dāng)?shù)氐夭牟贿m應(yīng)等問題。
3、技術(shù)擴(kuò)展性好。可生產(chǎn)多品種外加劑，如砂漿外加劑、速凝劑、引氣劑、抗凍劑、助磨劑等，滿足多元化產(chǎn)品需求，適應(yīng)不同工程項(xiàng)目需求。
4、項(xiàng)目投資小，回報(bào)高。項(xiàng)目的資本回報(bào)率大于100%，當(dāng)年即可收回投資，相比外購?fù)饧觿┰诒Ｕ袭a(chǎn)品性能情況下，外加劑整體成本降低20-30%，單方混凝土成本降低2-6元。
二、項(xiàng)目說明
1、設(shè)備配置
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配置說明 |
系統(tǒng)清單 |
規(guī)格型號/mm |
功能 |
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標(biāo)準(zhǔn)配置 |
多功能反應(yīng)Ⅰ系統(tǒng)6000L |
2400*1900*2300 |
主體合成反應(yīng)器（滿足6000L產(chǎn)能需求），內(nèi)置旁路系統(tǒng)、保溫功能和顯示功能 |
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標(biāo)準(zhǔn)配置 |
多功能反應(yīng)Ⅱ系統(tǒng)3000L |
2400*2200*1600 |
主體合成反應(yīng)器（滿足3000L產(chǎn)能需求），集合成、復(fù)配、能源、原料預(yù)處理等功能于一體 |
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功能組分調(diào)整與控制系統(tǒng)1500L |
2100*1600*1600 |
小料滴加功能（各組分精確控制，配方可調(diào)，采用高精度計(jì)量泵，質(zhì)量穩(wěn)定） |
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自選配置 |
原料定量分配系統(tǒng) |
2100*1600*1600 |
各原料定量分配（減少人工誤差，減少投料帶來的氣味擴(kuò)散，改善作業(yè)環(huán)境） |
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儲存系統(tǒng) |
自定義 |
原料、水、母液、成品等儲存 |
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計(jì)量系統(tǒng) |
自定義 |
各原料/半成品的稱量 |
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自動化及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)（按需個性化定制） |
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全自動化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程專家后臺調(diào)控配方 |
備注：
1） 產(chǎn)能情況：單班合成生產(chǎn)3噸/5噸聚羧酸減水劑母液，生產(chǎn)歷時6小時，全年按300個工作日核算，可生產(chǎn)900噸/1500噸母液，可滿足50萬/80萬方混凝土需求，雙班制產(chǎn)能可翻倍
2） 占地面積：200㎡（已考慮原材料存放場地，主體設(shè)備占地僅20㎡）
3） 人員需求：單班生產(chǎn)僅需1-2人，低勞動強(qiáng)度，按鍵式操作，勞動生產(chǎn)率高
4） 基本配套條件：廠房高度不小于4.5m；電源：380V；最大裝機(jī)容量：80kw；使用功率：45-50kw；單噸能耗低于15元
5） 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝配方先進(jìn)：避免質(zhì)量波動，保證每批次產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化；多元工藝配方和應(yīng)用技術(shù)，適用于各地地材變化，滿足混凝土高性能發(fā)展需求
6） 滿足多元化產(chǎn)品需求：本生產(chǎn)線可生產(chǎn)聚羧酸減水劑、速凝劑、引氣劑、抗凍劑、助磨劑等外加劑
7） 綠色環(huán)保：取消鍋爐、鋼平臺，采用全密閉零排放生產(chǎn)模式
8） 快速交付使用：從下訂單到投產(chǎn)使用，僅30個工作日，整條生產(chǎn)線流水性質(zhì)模塊化，進(jìn)行專業(yè)安裝與生產(chǎn)調(diào)試