先進外加劑綠色制造與應(yīng)用項目是我公司聯(lián)合武漢理工大學(xué)建筑材料國家重點實驗室基于外加劑領(lǐng)域多年的研究積累，以及與國家建設(shè)發(fā)展需求的快速對接而最新研制的一項重大成果。其首創(chuàng)的可移動式的集成制造系統(tǒng)、低碳高效的綠色制造體系、多元動態(tài)配方即時調(diào)控技術(shù)，將外加劑生產(chǎn)工藝、制造系統(tǒng)和終端應(yīng)用有機融合，實現(xiàn)無外加熱源的綠色制造模式，生產(chǎn)的多牌號、多功能外加劑可面對多元化動態(tài)需求，適用于多樣化原材料體系，滿足混凝土高性能發(fā)展需求。革新了傳統(tǒng)外加劑的制造與供應(yīng)體系，推動高性能綠色混凝土的健康發(fā)展。基于設(shè)備與工藝制備的差異優(yōu)勢，以項目產(chǎn)品聚羧酸減水劑為例，產(chǎn)品與國內(nèi)外同行業(yè)相比，具有更好的性價比競爭優(yōu)勢，具有高減水率（18-40%）、低坍損、高耐久性、優(yōu)良工作性、低收縮、防開裂、綠色環(huán)保等特點。

項目自2014年8月通過省部級鑒定達到“國際領(lǐng)先水平”（項目申請發(fā)明專利12項，相關(guān)論文30余篇）以來，已在新疆、河北、云南、山東等全國40余家用戶得以應(yīng)用推廣，取得良好的經(jīng)濟效益與社會效益，目前與三峽集團合作，已在海外巴基斯坦成功應(yīng)用。綜合工業(yè)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)及各地價格水平，可使單方混凝土降低2-6元，項目一個月內(nèi)完成投產(chǎn)，三個月至半年可收回固定資產(chǎn)投入。針對用戶不同需求與實際規(guī)?？蓚€性化設(shè)計智能型、標準型與快速組裝型的不同系列設(shè)備。

通過對應(yīng)用單位的實際應(yīng)用評估，該項目具備如下特征與優(yōu)勢：

1、技術(shù)成熟度高。生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，取消鍋爐、鋼平臺，采用全密閉零排放生產(chǎn)模式；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用多元組分精準滴加，按鍵式操作保證每批次產(chǎn)品的質(zhì)量標準化。

2、技術(shù)可調(diào)性強。通過設(shè)置一個小型可移動式外加劑綠色制造工廠，實現(xiàn)外加劑生產(chǎn)本地化，適用于多樣化原材料體系，滿足混凝土高性能發(fā)展需求，解決外加劑外購成本高，產(chǎn)品供應(yīng)不及時，外加劑與當?shù)氐夭牟贿m應(yīng)等問題。

3、技術(shù)擴展性好。可生產(chǎn)多品種外加劑，如砂漿外加劑、速凝劑、引氣劑、抗凍劑、助磨劑等，滿足多元化產(chǎn)品需求，適應(yīng)不同工程項目需求。

4、項目投資小，回報高。項目的資本回報率大于100%，當年即可收回投資，相比外購?fù)饧觿┰诒Ｕ袭a(chǎn)品性能情況下，外加劑整體成本降低20-30%，單方混凝土成本降低2-6元。

二、項目說明

1、設(shè)備配置

備注：

1） 產(chǎn)能情況：單班合成生產(chǎn)3噸/5噸聚羧酸減水劑母液，生產(chǎn)歷時6小時，全年按300個工作日核算，可生產(chǎn)900噸/1500噸母液，可滿足50萬/80萬方混凝土需求，雙班制產(chǎn)能可翻倍

2） 占地面積：200㎡（已考慮原材料存放場地，主體設(shè)備占地僅20㎡）

3） 人員需求：單班生產(chǎn)僅需1-2人，低勞動強度，按鍵式操作，勞動生產(chǎn)率高

4） 基本配套條件：廠房高度不小于4.5m；電源：380V；最大裝機容量：80kw；使用功率：45-50kw；單噸能耗低于15元

5） 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝配方先進：避免質(zhì)量波動，保證每批次產(chǎn)品的質(zhì)量標準化；多元工藝配方和應(yīng)用技術(shù)，適用于各地地材變化，滿足混凝土高性能發(fā)展需求

6） 滿足多元化產(chǎn)品需求：本生產(chǎn)線可生產(chǎn)聚羧酸減水劑、速凝劑、引氣劑、抗凍劑、助磨劑等外加劑

7） 綠色環(huán)保：取消鍋爐、鋼平臺，采用全密閉零排放生產(chǎn)模式

8） 快速交付使用：從下訂單到投產(chǎn)使用，僅30個工作日，整條生產(chǎn)線流水性質(zhì)模塊化，進行專業(yè)安裝與生產(chǎn)調(diào)試