中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

                                           JC 4 7 6—2001

                                                                           代替JC 476—1998

混 凝 土 膨 脹 劑

1    范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運輸和貯存。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類與氧化鈣類粉狀混凝土膨脹劑。

2    引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 175-1999           硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

    GB/T 176—1996        水泥化學(xué)分析方法(eqv ISO 680:1990)

    GB/T 1345—1991       水泥細度檢驗方法（80mm篩篩析法）

GB/T 1346—1989       水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法

    (neq ISO/DIS 9597)

GB 4357—1989         碳素彈簧鋼絲

GB/T 8074—1987       水泥比表面積測定方法（勃氏法）

GB 8076—1997         混凝土外加劑

    GB/T 12573—1990      水泥取樣方法

GB/T 17671—1999      水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)

JC/T 420—1991        水泥原料中氯的化學(xué)分析方法

JGJ 63—1989          混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)

3    定義

    混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石、鈣礬石和氫氧化鈣或氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。

國家建筑材料工業(yè)局2001-02-20批準(zhǔn)                        2001-10-01實施

4                分類

混凝土膨脹劑分為三類。

4.1硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑

是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石的混凝土膨脹劑。

4.2硫鋁酸鈣—氧化鈣類混凝土膨脹劑

是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石和氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。

4.3氧化鈣類混凝土膨脹劑

是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成氫氧化鈣的混凝土膨脹劑。

5                技術(shù)要求

    混凝土膨脹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。

表 1 混凝土膨脹劑性能指標(biāo)

6    試驗方法

6.1  化學(xué)成分   

6.1.1        氧化鎂、總堿量

     按GB /T 176進行。

6.1.2        含水率

按JC 477進行。 

6.1.3  氯離子

    按JC/T 420 進行。

6.2  物理性能

6.2.1  試驗材料

6.2.1.1  水泥

    A法采用GB8076規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。B法采用符合GB175強度等級為42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，且熟料中C₃A含量6%~8%，總堿量（Na₂O+0.658K₂O）不大于1.0%。

6.2.1.2  標(biāo)準(zhǔn)砂

    符合GB/T 17671要求。

6.2.1.3        水

符合JGJ 63要求。

6.2.2  細度

    比表面積測定按GB/T 8074的規(guī)定進行。0.08mm篩篩余測定按GB/T 1345的規(guī)定進行。1.25mm篩篩余測定參照GB/T 1345中干篩法進行。

6.2.3  凝結(jié)時間

    按GB/T1346進行，膨脹劑摻量同限制膨脹率和強度。

6.2.4   限制膨脹率

    按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進行。

6.2.5  抗壓強度與抗折強度

    按GB/T 17671進行。

    每成型三條試體需稱量的材料及用量如表2。

 

表 2  抗壓強度與抗折強度材料用量表

 

7   檢驗規(guī)則

7.1        編號及取樣

膨脹劑出廠前按同品種編號和取樣。袋裝和散裝膨脹劑應(yīng)分別進行編號、取樣。每一編

號為一取樣單位，膨脹劑出廠編號按生產(chǎn)能力規(guī)定：

    日產(chǎn)量超過200t時，以不超過200t為一編號，不足200t時,應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號。   

    每一編號為一取樣單位，取樣方法按GB/T 12573進行。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。

7.2   試樣及留樣

    每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份：一份由生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)第六章規(guī)定的方法進行出廠檢驗,一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存3個月，供作仲裁檢驗時使用。

7.3  檢驗分類

7.3.1   出廠檢驗

    每一編號混凝土膨脹劑，應(yīng)檢驗下列項目：細度、凝結(jié)時間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強度和抗折強度。

7.3.2  型式檢驗

    型式檢驗項目包括表1性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：

a)        正常生產(chǎn)時，每半年至少進行一次檢驗；

b)        新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。

c)        正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

d)        產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)        出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)        國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

7.4  判定規(guī)則

    經(jīng)檢驗，產(chǎn)品各項性能均符合表1規(guī)定指標(biāo)，判為合格品；若有一項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，則判為不合格品，不合格品不得出廠。

7.5  試驗報告

    試驗報告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗與型式檢驗項目。

生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起12d內(nèi)寄發(fā)出廠檢驗報告和型式檢驗報告；28d強度數(shù)值，應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出之日起32d內(nèi)補報。

7.6  仲裁檢驗

    若用戶對產(chǎn)品質(zhì)量提出疑問，用生產(chǎn)廠同一編號的封存樣交由國家指定的省級以上質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。如用戶要求現(xiàn)場取樣，由用戶和生產(chǎn)單位人員協(xié)商于現(xiàn)場共同取樣。

8    包裝、標(biāo)志、運輸與儲存

8.1    包裝

    產(chǎn)品可以袋裝或散裝。袋裝時須用防潮的包裝袋。袋裝產(chǎn)品每袋凈含量50kg，且不得少于標(biāo)志含量的98%。隨機抽取20袋，產(chǎn)品總凈含量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需方協(xié)商確定。

8.2    標(biāo)志

    包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、類別、編號、生產(chǎn)日期、凈含量、生產(chǎn)廠名及嚴(yán)防受潮等字樣。

    散裝時應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

8.3    運輸與儲存

    產(chǎn)品在運輸與儲存時，不得受潮和混入雜物，不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別儲存，不得混雜。

產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計算，在符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝、運輸、儲存的條件下儲存期為6個月，過期應(yīng)重新進行物理性能檢驗。