本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)徑為100～800毫米，工作壓力為4～12公斤力/厘米[2](0.4～1.2兆帕)，其接頭采用圓形截面橡膠圈密封的自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管。
1 定義與使用范圍
1.1 定義
承軸式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管是利用自應(yīng)力水泥的膨脹力張拉鋼筋而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的鋼筋混凝土管。
1.2 使用范圍
1.2.1 本產(chǎn)品適用于輸送不含腐蝕性介質(zhì)的常溫水。
1.2.2 本產(chǎn)品可用于鋪設(shè)溝埋式、上埋式、管溝式和裸露式的管道。
1.2.3 以素土平基鋪設(shè)的溝埋式管道、其管頂覆土厚度不得超過(guò)2米，管頂最小覆土厚度 ；內(nèi)徑100～350毫米的管子應(yīng)不小于0.8米；內(nèi)徑400～800毫米的管子應(yīng)不小于0.6米。
1.2.4 用各類型管鋪設(shè)管道時(shí)，其接頭允許的轉(zhuǎn)角：內(nèi)徑100～350毫米的管子為20度；內(nèi)徑400～800毫米的管子為15度。
1.2.5用各類型管鋪設(shè)管道時(shí)，允許接頭安裝線軸向安裝誤差為±5毫米。
2 分類與規(guī)格
2.1 分類
承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管根據(jù)工作壓力為工壓-4、工壓-5、工壓-6、工壓-8、工壓-10和工壓-12六種類型。各類型管的壓力指標(biāo)如表1： 表1
|
類型 |
公稱內(nèi)徑毫米 |
壓力指標(biāo)工作壓力公斤力/厘米[3](兆帕) |
出廠檢驗(yàn)壓力 |
|
工壓-4 |
100～800 |
4(0.4) |
8(0.8) |
|
工壓-5 |
5(0.5) |
10(1.0) | |
|
工壓-6 |
6(0.6) |
12(1.2) | |
|
工壓-8 |
8(0.8) |
14(1.4) | |
|
工壓-10 |
10(1.0) |
17(1.7) | |
|
工壓-12 |
12(1.2) |
20(2.0) |
2.2 規(guī)格與尺寸
2.2.1 自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管的外形、管子接頭和規(guī)格尺寸圖1、2與表2：
表2 毫米
|
公稱內(nèi)徑 |
D0 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
800 | |
|
外徑 |
D1 |
150 |
200 |
260 |
320 |
380 |
440 |
490 |
610 |
720 |
960 | |
|
壁厚 |
t |
25 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
45 |
55 |
60 |
80 | |
|
凈保護(hù)層厚 |
C |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 | |
|
接頭尺寸 |
插口承口 |
L0 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
4000 |
|
L |
3080 |
3080 |
3080 |
3080 |
4088 |
4088 |
4107 |
4107 |
4117 |
4140 | ||
|
D2 |
164 |
214 |
274 |
334 |
397 |
457 |
514 |
634 |
743 |
984 | ||
|
D3 |
152 |
202 |
262 |
322 |
382 |
442 |
496 |
616 |
726 |
966 | ||
|
D4 |
146 |
196 |
256 |
316 |
376 |
436 |
490 |
610 |
718 |
958 | ||
|
l1 |
20 |
20 |
20 |
20 |
25 |
25 |
35 |
35 |
40 |
50 | ||
|
l2 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 | ||
|
l3 |
15 |
15 |
15 |
15 |
18 |
18 |
20 |
20 |
l3 |
25 | ||
|
l4 |
10 |
15 |
15 |
15 |
17 |
17 |
20 |
20 |
25 |
25 | ||
|
l5 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
15 |
15 |
15 |
23 | ||
|
L1 |
50 |
50 |
50 |
50 |
58 |
58 |
70 |
70 |
80 |
95 | ||
|
L2 |
80 |
80 |
80 |
80 |
88 |
88 |
107 |
107 |
117 |
140 | ||
|
D5 |
148 |
198 |
258 |
318 |
378 |
438 |
492 |
612 |
724 |
963 | ||
|
D6 |
168 |
218 |
278 |
338 |
401 |
461 |
518 |
638 |
750 |
993 | ||
|
D7 |
169 |
219 |
279 |
339 |
402 |
462 |
519 |
639 |
751 |
994 | ||
|
D8 |
176 |
226 |
286 |
346 |
411 |
471 |
530 |
650 |
762 |
1008 | ||
|
D9 |
240 |
290 |
365 |
435 |
510 |
580 |
640 |
780 |
910 |
1214 | ||
|
l6 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
27 |
27 |
27 |
35 | ||
|
l7 |
30 |
30 |
30 |
30 |
35 |
35 |
45 |
45 |
50 |
60 | ||
|
l8 |
40 |
45 |
45 |
45 |
50 |
50 |
55 |
55 |
65 |
70 | ||
|
L3 |
50 |
50 |
50 |
50 |
55 |
55 |
72 |
72 |
77 |
95 | ||
|
L4 |
210 |
210 |
245 |
270 |
310 |
335 |
350 |
395 |
475 |
592 | ||
|
參考重量 |
(公斤/根) |
90 |
115 |
180 |
260 |
470 |
615 |
700 |
1070 |
1415 |
2536 | |
2.2.2 若所需管子的規(guī)格、尺寸、工壓(4公斤力/厘米[2]以上)、用途、使用條件不屬于本標(biāo)準(zhǔn)所列范圍者，由供需雙方協(xié)商解決。
3 技術(shù)要求
3.1 原材料的質(zhì)量要求見(jiàn)附錄A(參考件)。
3.2 外觀質(zhì)量要求和管體尺寸的允許公差：
3.2.1 管內(nèi)外壁平整，承插中工作面必須光滑，不帶飛邊毛刺，插口合縫不得形成凹槽和錯(cuò)位。
3.2.3 管體主要尺寸公差不得超過(guò)表3中任何一項(xiàng)的規(guī)定：
表3 管體主要尺寸允許公差 毫米
|
公稱內(nèi)徑 |
內(nèi)徑 |
壁厚 |
保護(hù)層 |
插口 |
承 口 | |||||||
|
|
D0 |
t |
C |
D2 |
D3 |
D4 |
l1 |
L2 |
D5 |
D7 |
D8 |
l6 |
|
100～350 |
±3 |
+4 |
+3 |
±1 |
+1 |
±1 |
+2 |
±3 |
±1 |
±1 |
±2 |
±1 |
|
|
|
-2 |
-1 |
|
-0.5 |
|
+2 |
|
|
|
|
|
|
400～600 |
±4 |
+4 |
+3 |
|
+1 |
|
+2 |
±3 |
±1 |
±1 |
±2 |
±1 |
|
|
|
-2 |
-1 |
±1 |
-0.5 |
±1 |
-1 |
|
|
|
|
|
|
800 |
±6 |
+6 |
+3 |
±2 |
+2 |
|
|
|
|
+2 |
+2 |
|
|
|
|
-3 |
-1 |
|
-1 |
±2 |
±2 |
±3 |
-1 |
-1 |
±3 |
±2 |
3.2.4 有下列情況之一的管子允許整修，但整修后的管體尺寸公差仍不得超過(guò)表3規(guī)定。
3.2.4.1 內(nèi)徑100～800毫米管子，內(nèi)壁出現(xiàn)起皮、鼓泡時(shí)，其不平整度不超過(guò)3毫米，累計(jì)面積不超過(guò)表面積的二十分之一。
3.2.4.2 承口工作面出現(xiàn)的凹槽，其深度不超過(guò)2毫米，寬度不超過(guò)10毫米，單個(gè)長(zhǎng)度 不超過(guò)50毫米。
3.2.4.3 承口各部位出現(xiàn)露砂。
3.2.4.4 插口工作面上出現(xiàn)的環(huán)向凹槽，其深度不超過(guò)2毫米，寬度不超過(guò)10毫米，單個(gè)長(zhǎng)度不超過(guò)50毫米，插口合縫處的凹槽，其深度不寬度均不超過(guò)3毫米，錯(cuò)位不超過(guò)1毫米。
3.2.4.5 管外壁出現(xiàn)粘皮、麻面，其深度不超過(guò)2毫米，累計(jì)面積不超過(guò)表面積的二十分之一。
3.2.4.6 管兩端有損傷，但其縱向長(zhǎng)度未達(dá)到承插口工作面，環(huán)向長(zhǎng)度不超過(guò)周長(zhǎng)的四分之一。
3.3 水壓檢驗(yàn)要求：
3.3.1 管子在檢驗(yàn)壓力下應(yīng)不滲水、不開裂、接頭處不滴水。
3.3.2 若在檢驗(yàn)壓力下管子外表面砂眼漏水(合縫除外)不超過(guò)三點(diǎn)，合縫漏水不超過(guò)二處，每處長(zhǎng)度不超過(guò)20厘米者允許整修，但整修和回水養(yǎng)護(hù)后再次進(jìn)行水壓檢驗(yàn)時(shí)，管子仍應(yīng)達(dá)到3.3.1的規(guī)定。
3.3.3 凡第一次試水壓開裂滲水的管子，可以回水養(yǎng)護(hù)待裂縫閉愈合后再進(jìn)行第二次水壓檢驗(yàn)，管子仍應(yīng)達(dá)到3.3.1的規(guī)定。
4 檢驗(yàn)方法
4.1 外觀和尺寸檢驗(yàn)
管子外觀用肉眼檢查，表3所列各部尺寸用精度為02毫米量具檢查。
4.2 水壓檢驗(yàn)
檢驗(yàn)時(shí)管子必須含水飽和，外表面干。將管子安裝在水壓試驗(yàn)機(jī)上，充水并排凈管內(nèi)空氣，然后徐徐升壓到檢驗(yàn)壓力值，恒壓10分鐘，檢查抗裂與抗?jié)B性能。
5 驗(yàn)收規(guī)則
5.1 應(yīng)對(duì)管子達(dá)根進(jìn)行外觀、尺寸和水壓檢驗(yàn)，凡符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2和3.3規(guī)定者為合格品。
5.2 管子在大氣中存放后，若需再進(jìn)行水壓檢驗(yàn)時(shí)，必須先行回水養(yǎng)護(hù)，然后才能進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3 若檢驗(yàn)內(nèi)容超出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。
6 標(biāo)志
每根管子外表面應(yīng)注明制造廠名稱、類型、等級(jí)、制造日期、管子名稱及“嚴(yán)禁碰撞”等字樣。
標(biāo)志式樣： 管子名稱 類型
制造廠名---------------------(嚴(yán)禁碰撞)
制造日期 產(chǎn)品等級(jí)
7 保管與出廠
7.1 管子應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)順序分別堆放。堆放時(shí)，場(chǎng)地要平整，各層管之間用支墊隔開，上、下支墊應(yīng)對(duì)齊，管子懸臂長(zhǎng)度不得超過(guò)管長(zhǎng)的五分之一。堆放層數(shù)不宜超過(guò)表4規(guī)定：
表4
|
公稱內(nèi)徑毫米 |
100～150 |
200～250 |
300～400 |
500～600 |
800 |
|
堆放層數(shù)層 |
7 |
5 |
4 |
3 |
2 |
7.2 膨脹未穩(wěn)定的管子不得出廠。
7.3 管子出廠時(shí)應(yīng)同時(shí)提交出廠證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括：
a. 管子名稱、類型、規(guī)格、等級(jí)及數(shù)量；
b. 外觀檢驗(yàn)結(jié)果；
c. 水壓檢驗(yàn)結(jié)果；
d. 制造及出廠日期；
e. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
f. 制造廠名稱；
g. 制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章。
7.4 管子在裝卸及搬運(yùn)時(shí)，必須輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲和碰撞。
7.5 長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，承插口部分應(yīng)妥善包扎，管子要固定牢靠，防止?jié)L動(dòng)、碰撞。層與層之間應(yīng)放支墊，管子超出車廂的長(zhǎng)度不得超過(guò)管長(zhǎng)的五分之一。
附 錄 A
原材料質(zhì)量要求
(參考件)
A1 采用的自應(yīng)力水泥應(yīng)符合JC 218-79《硅酸鹽自應(yīng)力水泥(制管用)》、JC 214-78《鋁酸鹽自應(yīng)力水泥》及其他自應(yīng)力水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
A2 應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不低于6000公斤力/厘米[2](600兆帕)的甲級(jí)Ⅰ組或甲級(jí)Ⅱ組的冷拔低碳鋼絲，其性能應(yīng)符合GBJ 204-83《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
A3 砂子含泥量不得大于1%，其余要求應(yīng)符合JGJ 52-79《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
A4 石子，可以采用碎石或卵石，其最大粒徑不得大于環(huán)向鋼筋螺距的三分之二，且不得大于管壁厚度的三分之一，其絕對(duì)值不得超過(guò)15毫米。石子的含泥量不得大于1%，其余要求應(yīng)符合JGJ 53-79《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
A5 采用減水劑等外加劑時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)批準(zhǔn)，不得對(duì)管子的使用產(chǎn)生有害影響。
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出，由蘇州混凝土水泥制品研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人曹永康、葉堂偉。
本標(biāo)準(zhǔn)委托建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。
