4 原材料及成品進場
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用于進入鋼結(jié)構(gòu)各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料、零（部）件、成品件、標準件等產(chǎn)品的進場驗收。
說明：4.1.1給出本章的適用范圍，并首次提出“進入鋼結(jié)構(gòu)各項工程實施現(xiàn)場的”這樣的前提，從而明確對主要材料、零件和部件、成品件和標準等產(chǎn)品進行層層把關(guān)的指導思想。
4.1.2進場驗收的檢驗批原則上應(yīng)與各分項工程檢驗批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批。
說明：4.1.2對適用于進場驗收的驗收批作出統(tǒng)一的劃分規(guī)定，理論上可行，但實際操作上確有困難，故本條只說“原則上”。這樣就為具體實施單位賦予了較大的自由度，他們可以根據(jù)不同的實際，靈活處理。
4.2鋼材
I主控項目
4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查
檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
說明：4.2.1近些年，鋼鑄件在鋼結(jié)構(gòu)（特別是大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)）中的應(yīng)用逐漸增加，故對其規(guī)格和質(zhì)量提出明確規(guī)定是完全必要的。另外，各國進口鋼材標準不盡相同，所以規(guī)定對進品鋼材應(yīng)按設(shè)計和合同規(guī)定的標準驗收。本條為強制性條文。
4.2.2對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進行抽樣復驗，其復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
1 國外進口鋼材；
2 鋼材混批；
3 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；
4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
5 設(shè)計有復驗要求的鋼材；
6 對質(zhì)量有疑義的鋼材。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
說明：4.2.2在工程實際中，對于哪些鋼材需要復驗，本條規(guī)定了6種情況應(yīng)進行復驗，且應(yīng)是見證取樣、送樣的試驗項目。
1 對國外進口的鋼材，應(yīng)進行抽樣復驗；當具有國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復驗商檢報告時，可以不再進行復驗。
2 由于鋼材經(jīng)過轉(zhuǎn)運、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質(zhì)合格證，因此對于混批的鋼材應(yīng)進行復驗。
3 厚鋼板存在各向異性（X、Y、Z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各指標，以Z向試驗最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力時，應(yīng)進行復驗。
4 對大跨度鋼結(jié)構(gòu)來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進行復驗。
5 當設(shè)計提出對鋼材的復驗要求時，應(yīng)進行復驗。
6 對質(zhì)量有疑義主要是指：
1 對質(zhì)量證明文件有疑義時的鋼材；
2 質(zhì)量證明文件不全的鋼材；
3 質(zhì)量證明書中的項目少于設(shè)計要求的鋼材。
Ⅱ一般項目
4.2.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。
檢驗方法：用游標卡尺量測。
4.2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。
檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。
檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。
說明：4.2.3、4.2.4鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素，進場驗收時重要抽查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸是必要的。
4.2.5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；
2 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；
3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
說明：4.2.5由于許多鋼材基本上是露天堆放，受風吹雨淋和污染空氣的侵蝕，鋼材表面會出現(xiàn)麻點和片狀銹蝕，嚴重者不得使用，因此對鋼材表面缺陷作了本條的規(guī)定。
4.3焊接材料
I主控項目
4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
說明：4.3.1焊接材料對焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，同時產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準要求。本條為強制性條文。
4.3.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
說明：4.3.2由于不同的生產(chǎn)批號質(zhì)量往往存在一定的差異，本條對用于重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料的復驗作出了明確規(guī)定。該復驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。本條中“重要”是指：
1 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫。
2 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫。
3 大跨度結(jié)構(gòu)中一級焊縫。
4 重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。
5 設(shè)計要求。
Ⅱ一般項目
4.3.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。
檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。
4.3.4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。
檢驗方法：觀察檢查。
說明：4.3.4焊條、焊劑保管不當，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會對接頭的理化性能造成不利影響。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中采用。
4.4連接用緊固標準件
I主控項目
4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.4.2高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。
檢驗方法：檢查復驗報告。
4.4.3扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗預拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。
檢驗方法：檢查復驗報告。
說明：4.4.1-4.4.3高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力（預拉力）是影響高強度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要依據(jù)，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前進行檢驗，且出具檢驗報告，施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時復驗，該復驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。4.4.1條為強制性條文。
Ⅱ一般項目
4.4.4高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。
檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。
檢驗方法：觀察檢查。
4.4.5對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21—29;10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。
檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。
檢驗方法：硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷。
說明：4.4.5螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中高強度螺栓，其抗拉強度是影響節(jié)點承載力的主要因素，表面硬度與其強度存在著一定的內(nèi)在關(guān)系，是通過控制硬度，來保證螺栓的質(zhì)量。
4.5焊接球
I主控項目
4.5.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.5.2焊接球焊縫應(yīng)進行無損檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標準。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個。
檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。
Ⅱ一般項目
4.5.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個。
檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。
4.5.4焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm.
檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個.
檢驗方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。
說明：4.5.1-4.5.4本節(jié)是指將焊接空心球作為產(chǎn)品看待，在進場時所進行驗收項目。焊接球焊穎檢驗應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》BJ/T3034.1執(zhí)行
4.6螺栓球
I主控項目
4.6.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標志和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.6.2螺栓球不得不過燒、裂紋及褶皺。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。
檢驗方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。
Ⅱ一般項目
4.6.3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級清度的規(guī)定。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。
檢驗方法：用標準螺紋規(guī)。
4.6.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3只。
檢驗方法：用卡尺和分度頭儀檢查。
說明：4.6.1-4.6.4本節(jié)是指將螺栓球節(jié)點作為產(chǎn)品看待，在進場時所進行的驗收項目。在實際工程中，螺栓球節(jié)點本身的質(zhì)量問題比較嚴重，特別是表面裂紋比較普遍，因此檢查蚴栓球表面裂紋是本節(jié)的重點。
4.7封板、錐頭和套筒
I主控項目
4.7.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.7.2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于10只。
檢驗方法：用放大境觀察檢查和表面探傷。
說明：4.7.1-4.7.2本節(jié)將螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架中的封板、錐頭、套筒視為產(chǎn)品，在進場時所進行的驗收項目。
4.8金屬壓型板
I主控項目
4.8.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.8.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
Ⅱ一般項目
4.8.3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。
檢驗方法：觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。
說明：4.8.1-4.8.3本節(jié)將金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作成品，金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零配件。這些產(chǎn)品在進場時，均應(yīng)按本節(jié)要求進行驗收。
4.9涂裝材料
I主控項目
4.9.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
Ⅱ一般項目
4.9.2防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。
檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。
檢驗方法：觀察檢查。
說明：4.9.1-4.9.3涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。
4.10其他
說明：鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他材料原則上都要通過進場驗收檢驗。
I主控項目
4.10.1鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.10.2鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
