主 控 項 目
7.2.1 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175。
當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。
檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
說明:7.2.1 水泥進(jìn)場時,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證檢查其品種、級別等,并有序存放,以免造成混料錯批。強(qiáng)度、安定性等是水泥的重要性能指標(biāo),進(jìn)場時應(yīng)作復(fù)驗,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344、《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958等的要求。水泥是混凝土的重要級成成分,若其中含有氯化物,可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕,故應(yīng)嚴(yán)格控制。本條為強(qiáng)制性條文,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。
說明:7.2.2 混凝土外加劑種類較多,且均有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使用時其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50199、《混凝土速凝劑》JC472、《混凝土泵送劑》JC473、《混凝土防水劑》JC474、《混凝土防凍劑》JV475、《混凝土膨脹劑》JC476等的規(guī)定。外加劑的檢驗項目、方法和批量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若外加劑中含有氯化物,同樣可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕,故應(yīng)嚴(yán)格控制。本章中涉及原材料進(jìn)場檢查數(shù)量和檢驗方法時,除有明確規(guī)定外,都應(yīng)按本規(guī)范第5.2.1條的說明理解、執(zhí)行。本條為強(qiáng)制性條文,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
7.2.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。
檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。
說明:7.2.3 混凝土中氯化物、堿的總含量過高,可能引起鋼筋銹蝕和咸骨料反應(yīng),嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能和耐久性?,F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中對此有明確規(guī)定,應(yīng)遵照執(zhí)行。
一 般 項 目
7.2.4 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。
檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。
說明:7.2.4 混凝土摻合料的種類主要有粉煤灰、?;郀t礦渣粉、沸石粉、硅灰和復(fù)合摻合料等,有些目前尚沒有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對各種摻合料,均應(yīng)提出相應(yīng)的質(zhì)量要求,并通過試驗確定其摻量。工程應(yīng)用時,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28、《用于水泥與混凝土中?;郀t礦渣僂》GB/T18046等的規(guī)定。
7.2.5 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52規(guī)定。
檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。
2 對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。
7.2.6 拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。
檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。
檢驗方法:檢查水質(zhì)試驗報告。
說明:7.2.6 考慮到今后生產(chǎn)中利用工業(yè)處理水的發(fā)展趨勢,除采用飲用水外,也可采用其他水源,但其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求。
7.3 配 合 比 設(shè) 計
主 控 項 目
7.3.1 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。
對有特殊要求的混凝土,其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。
檢驗方法:檢查配合比設(shè)計資料。
說明:7.3.1 混凝土應(yīng)根據(jù)實際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計并按普通混凝土拌合物性能試驗方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗、試配,以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求,不得采用經(jīng)驗配合比。同時,應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。
一 般 項 目
7.3.2 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗證配合比的依據(jù)。
檢驗方法:檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗報告。
說明:7.3.2 實際生產(chǎn)時,對首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,并至少留置一組28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,以驗證混凝土的實際質(zhì)量與設(shè)計要求的一致性。施工單位應(yīng)注意積累相關(guān)資料,以利于提高配合比設(shè)計水平。
7.3.3 混凝土拌制前,應(yīng)測定吵、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。
檢查數(shù)量:每工作班檢查一次。
檢驗方法:檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。
說明:7.3.3 混凝土生產(chǎn)時,砂、石的實際含水率可能與配合比設(shè)計時存在差異,故規(guī)定應(yīng)測定實際含水率并相應(yīng)地調(diào)整材料用量。
7.4 混 凝 土 施 工
主 控 項 目
7.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;
3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m³時,同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次;
4 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。
檢驗方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。
說明:7.4.1 本條針對不同的混凝土生產(chǎn)量,規(guī)定了用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件的取樣與留置要求。本條為強(qiáng)制性條文、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
應(yīng)指出的是,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)除應(yīng)考慮用于確定施工期間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度外,還應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第10章及附錄D的規(guī)定,考慮用于結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度的檢驗。
7.4.2 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。
檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。
說明:7.4.2 由于相同配合比的抗摻混凝土因施工造成的差異不大,故規(guī)定了對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按同一工程、同一配合比取樣不少于一次。由于影響試驗結(jié)果的因素較多,需要時可多留置幾組試件???jié)B試驗應(yīng)符合現(xiàn)于國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GBJ82的規(guī)定。
7.4.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。
表7.4.3 原材料每盤稱量的允許偏差
材料名稱 |
允許偏差 |
水泥、摻合料 |
±2% |
粗、細(xì)骨料 |
±3% |
水、外加劑 |
±2% |
注:1 各種衡器應(yīng)定期校驗,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核,保持計量準(zhǔn)確;
2 當(dāng)遇雨天式含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。
檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次。
檢驗方法:復(fù)稱。
說明:7.4.3 本條提出了對混凝土原材料計量偏差的要求。各種衡器應(yīng)定期校驗,以保持計量準(zhǔn)確。生產(chǎn)過程中應(yīng)定期測定骨料的含水率,當(dāng)遇雨天施工或其他原因致使含水率發(fā)生顯著變化時,應(yīng)增加測定次數(shù),以便及時調(diào)整用水量和骨料用量,使其符合設(shè)計配合比的要求。
7.4.4 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工技術(shù)方案中施工縫的要求進(jìn)行處理。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。
說明:7.4.4 混凝土的初凝時間與水泥品種、凝結(jié)條件、摻用外加劑的品種和數(shù)量等因素有關(guān),應(yīng)由試驗確定。當(dāng)施工環(huán)境氣溫較高時,還應(yīng)考慮氣溫對混凝土初凝時間的影響。規(guī)定混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并在底層初凝之前將上一層澆筑完畢,主要是為了防止擾動已初凝的混凝土而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。當(dāng)因停電等意外原因造成底層混凝土已初凝時,則應(yīng)在繼續(xù)澆筑混凝土之前,按照施工技術(shù)方案對混凝土接槎的要求進(jìn)行處理,使新舊混凝土結(jié)合緊密,保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。
一 般 項 目
7.4.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。
說明:7.4.5 混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置,其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。確定施工縫位置的原則為:盡可能留置在受剪力較小的部位;留置部位應(yīng)便于施工。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ),原則上不應(yīng)留置施工縫,當(dāng)必須留置時,應(yīng)符合設(shè)計要求并按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
7.4.6 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。
說明:7.4.6 混凝土后澆帶對避免混凝土結(jié)構(gòu)的溫度收縮裂縫等有較大作用?;炷梁鬂矌恢脩?yīng)按設(shè)計要求留置,后澆帶混凝土的澆筑時間、處理方法等也應(yīng)事先在技術(shù)方案中確定。
7.4.7 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);
2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;
3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;
4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水;
5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
注:1 當(dāng)日平均氣溫低于5°C時,不得澆水;
2 當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;
3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;
4 對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察,檢查施工記錄。
說明:7.4.7 養(yǎng)護(hù)條件對于混凝土強(qiáng)度的增長有重要影響。在施工過程中,應(yīng)根據(jù)原材料、配合比、澆筑部位和季節(jié)等具體情況,制訂合理的施工技術(shù)方案,采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,保證混凝土強(qiáng)度正常增長。
8. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程以模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土四個分項工程為依托,是拆除模板后的混凝土結(jié)構(gòu)實物外觀質(zhì)量、幾何尺寸檢驗等一系列技術(shù)工作的總稱?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程可按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。
8.1 一 般 規(guī) 定
8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按表8.1的規(guī)定。
表8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷
名稱 |
現(xiàn) 象 |
嚴(yán)重缺陷 |
一般缺陷 |
露筋 |
構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 |
縱向受力鋼筋有露筋 |
其他鋼筋有少量露筋 |
蜂窩 |
混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 |
構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 |
其他部位有少量蜂窩 |
孔洞 |
混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度 |
構(gòu)件主要受力部位有孔洞 |
其他部位有少量孔洞 |
夾渣 |
混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度 |
構(gòu)件主要受力部位有夾渣 |
其他部位有少量夾渣 |
疏松 |
混凝土中局部不密實 |
構(gòu)件主要受力部位有疏松 |
其他部位有少量疏松 |
裂縫 |
縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 |
構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 |
其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 |
連接部位缺陷 |
構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋\連接件松動 |
連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 |
連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 |
外形缺陷 |
缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等 |
清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 |
其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 |
外表缺陷 |
構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 |
具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 |
其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 |
說明:8.1.1 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的驗收,采用檢查缺陷,并對缺陷的性質(zhì)和數(shù)量加以限制的方法進(jìn)行。本條給出了確定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量嚴(yán)重缺陷、一般缺陷的一般原則。各種缺陷的數(shù)量限制可由各地根據(jù)實際情況作出具體規(guī)定。當(dāng)外觀質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度超過本條規(guī)定的一般缺陷時,可按嚴(yán)重缺陷處理。在具體實施中,外觀質(zhì)量缺陷對結(jié)構(gòu)性能和使用功能等的影響程度,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方共同確定。對于具有重要裝飾效果的清水混凝土,考慮到其裝飾效果屬于主要使用功能,故將其表面外形缺陷、外表缺陷確定為嚴(yán)重缺陷。
8.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。
說明:8.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,施工單位應(yīng)及時全同監(jiān)理(建設(shè))單位對混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,并作出記錄。不論何種缺陷都應(yīng)及時進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。
8.2 外 觀 質(zhì) 量
主 控 項 目
8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。
對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。
說明:8.2.1 外觀質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷通常會影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位根據(jù)缺陷的具體情況提出技術(shù)處理方案,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。本條為強(qiáng)制性條文,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
一 般 項 目
8.2.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。
對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。
說明:8.2.2 外觀質(zhì)量的一般缺陷通常不會影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能,但有礙觀瞻。故對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,也應(yīng)及時處理,并重新檢查驗收。
8.3 尺 寸 偏 差
主 控 項 目
8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。
對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:量測,檢查技術(shù)處理方案。
說明:8.3.1 過大的尺寸偏差可能影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、使用功能,也可能影響設(shè)備在基礎(chǔ)上的安裝、使用。驗收時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差的具體情況,由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方共同確定尺寸偏差對結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的影響程度。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位根據(jù)尺寸偏差的具體情況提出技術(shù)處理方案,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。本條為強(qiáng)制性條文,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
一 般 項 目
8.3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表8.3.2-1、表8.3.2-2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面;對電梯井,應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)全數(shù)檢查。
表8.3.2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗方法
項 目 |
允許偏差(mm) |
檢驗方 | ||
軸線 位置 |
基礎(chǔ) |
15 |
鋼尺檢查 | |
獨(dú)立基礎(chǔ) |
10 | |||
墻、柱、梁 |
8 | |||
剪力墻 |
5 | |||
垂直度 |
層高 |
≤ |
8 |
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 |
> |
10 |
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 | ||
全高(H) |
H/1000且≤30 |
經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 |
全高(H) | |
標(biāo)高 |
層高 |
±10 |
水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 | |
全高 |
±30 | |||
截面尺寸 |
+8,-5 |
鋼尺檢查 | ||
電梯井 |
井筒長、寬對定位中心線 |
+25 |
鋼尺檢查 | |
井筒全高(H)垂直度 |
H/1000且≤30 |
經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 | ||
表面平整度 |
8 |
| ||
預(yù)埋設(shè)施中心線位置 |
預(yù)埋件 |
10 |
鋼尺檢查 | |
預(yù)埋螺栓 |
5 | |||
預(yù)埋管 |
5 | |||
預(yù)留洞中心線位置 |
15 |
鋼尺檢查 |
注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
表8.3.2-2 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法
項 目 |
允許偏差(mm) |
檢驗方法 | |
坐標(biāo)位置 |
20 |
鋼尺檢查 | |
不同平面的標(biāo)高 |
0,-20 |
水準(zhǔn)確儀或拉線、鋼尺檢查 | |
平面外形尺寸 |
±20 |
鋼尺檢查 | |
凸臺上平面外形尺寸 |
0,-20 |
鋼尺檢查 | |
凹穴尺寸 |
+20,0 |
鋼尺檢查 | |
平面水平度 |
每米 |
5 |
水平尺、塞尺檢查 |
全長 |
10 |
水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 | |
垂直度 |
每米 |
5 |
經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 |
全高 |
10 | ||
預(yù)埋地腳螺栓 |
標(biāo)高(頂部) |
+20,0 |
水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 |
中心距 |
±2 |
鋼尺檢查 | |
預(yù)埋地腳螺栓孔 |
中心線位置 |
10 |
鋼尺檢查 |
深度 |
+20,0 |
鋼尺檢查 | |
孔垂直度 |
10 |
吊線、鋼尺檢查 | |
預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 |
標(biāo)高 |
+20,0 |
水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 |
中心線位置 |
5 |
鋼尺檢查 | |
帶槽錨板平整度 |
5 |
鋼尺、塞尺檢查 | |
帶螺紋孔錨板平整度 |
2 |
鋼尺、塞尺檢查 |
注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
說明:8.3.2 本條給出了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差及檢驗方法。在實際應(yīng)用時,尺寸偏差除應(yīng)符合本條規(guī)定外,還應(yīng)滿足設(shè)計或設(shè)備安裝提出的要求。尺寸偏差的檢驗方法可采用表8.3.2-1和表8.3.2-2中的方法,也可采用其他方法和相應(yīng)的檢測工具。
9. 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程
裝配式結(jié)構(gòu)分項工程以模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土四個分項工程為依托,是預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、結(jié)構(gòu)性能檢驗、預(yù)制構(gòu)件的安裝等一系列技術(shù)工作和完成結(jié)構(gòu)實體的總稱。本章所指預(yù)制構(gòu)件包括在預(yù)制構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場制作的構(gòu)件。裝配式結(jié)構(gòu)分項工程可按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。
9.1 一般規(guī)定
9.1.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。
說明:9.1.1 裝配式結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性能主要取決于預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能和連接質(zhì)量。因此,應(yīng)按本規(guī)范第9.2節(jié)及附錄C的規(guī)定對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗,合格后方能用于工程。本條為強(qiáng)制性條文,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
9.1.2 疊合結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)符合設(shè)計要求。
說明:9.1.2 預(yù)制底部構(gòu)件與后澆混凝土層的連接質(zhì)量對疊合結(jié)構(gòu)的受力性能有重要影響,疊合面應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。
9.1.3 裝配式結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗規(guī)定執(zhí)行。收及對缺陷的處理應(yīng)按本規(guī)范第8章的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
說明:9.1.3 預(yù)制構(gòu)件經(jīng)裝配施工后,形成的裝配式結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在外觀質(zhì)量、尺寸偏差等方面的質(zhì)量要求一致故可按本規(guī)范第8章的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。
9.2 預(yù)制構(gòu)件
主控項目
9.2.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察。
說明:9.2.1 本條提出了對構(gòu)件標(biāo)志和構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量的要求,這些要求是構(gòu)件出廠、事故處理以及對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行驗收所必需的。
9.2.2 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。
9.2.3 預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:量測,檢查技術(shù)處理方案。
一般項目
9.2.4 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查技術(shù)處理方案。
說明:9.2.2~9.2.4 預(yù)制構(gòu)件制作完成后,施工單位應(yīng)對構(gòu)件外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,并作出記錄,不論何種缺陷都應(yīng)及時按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗收。
9.2.5 預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表9.2.5的規(guī)定.
檢查數(shù)量:同一工作班生產(chǎn)的同類型構(gòu)件,抽查5%且不少于3件。
說明:9.2.5 本條給出了預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法。對開頭復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件,其細(xì)部尺寸的允許偏差可參考表9.2.5中的數(shù)值確定。尺寸偏差的檢驗方法可采用表9.2.5中的方法,也可采用其他方法和相應(yīng)的檢測工具。
表9.2.5 預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法
項 目 |
允許偏差(mm) |
檢驗方法 | |
長度 |
板、梁 |
+10,-5 |
鋼尺檢查 |
柱 |
+5,-10 | ||
墻板 |
±5 | ||
薄腹梁、桁架 |
+15,-10 | ||
寬度、高(厚)度 |
板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架 |
±5 |
鋼尺量一端及中部,取其中較大值 |
側(cè)向彎曲 |
梁、柱、板 |
L/750 且≤20 |
拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處 |
墻板、薄腹梁、桁架 |
L/1000且≤20 | ||
預(yù)埋件 |
中心線位置 |
10 |
鋼尺檢查 |
螺栓位置 |
5 | ||
螺栓外露長度 |
+10,-5 | ||
預(yù)留孔 |
中心線位置 |
5 |
鋼尺檢查 |
預(yù)留洞 |
中心線位置 |
15 |
鋼尺檢查 |
主筋保護(hù)層厚度 |
板 |
+5,-3 |
鋼尺或保護(hù)層厚度測定儀式量測 |
梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架 |
+10,-5 | ||
對角線差 |
板、墻板 |
10 |
鋼尺量兩個對角線 |
表面平整度 |
板、墻板、柱、梁 |
5 |
|
預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置 |
梁、墻板、薄腹梁、桁架 |
3 |
鋼尺檢查 |
翹曲 |
板 |
L/750 |
調(diào)平尺在兩端量測 |
墻板 |
L/1000 |
注:1 l為構(gòu)件長度(mm)。
2 檢查中心線、螺栓和孔道位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;
3 對開頭復(fù)雜或特殊要求的構(gòu)件,其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖基設(shè)計的要求。
9.3 結(jié)構(gòu)性能檢驗
9.3.1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標(biāo)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。
檢驗內(nèi)容:鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗;不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗;預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進(jìn)行檢驗。對設(shè)計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件,當(dāng)采取加強(qiáng)材料和制作質(zhì)量檢驗的措施時,可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗;當(dāng)采取上述措施并有可靠的實踐經(jīng)驗時,可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗。
檢驗數(shù)量:對成批生產(chǎn)的構(gòu)件,應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。當(dāng)連續(xù)檢驗10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗結(jié)果均符合本規(guī)范規(guī)定的要求時,對同一工藝正常后產(chǎn)的構(gòu)件,可改為不超過2000件用不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取一個構(gòu)件作為試件進(jìn)行檢驗。
檢驗方法:按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C規(guī)定的方法采用短期靜力加載檢驗。
注:1“加強(qiáng)材料和制作質(zhì)量檢驗的措施”包括下列內(nèi)容:
1)鋼筋進(jìn)場檢驗合格后,在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件,并經(jīng)檢驗合格;對經(jīng)逐盤檢驗的預(yù)應(yīng)力鋼絲,可不再抽樣檢查;
2)受力主筋焊接接頭的力學(xué)性能,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18檢驗合格后,再抽取一組試件,并經(jīng)檢驗合格;
3)混凝土按5m³且不超過半個工作班生產(chǎn)的相同配合比的混凝土,留置一組試件,并經(jīng)檢驗合格;
4)受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量、入模后的主筋保護(hù)層厚度、張拉預(yù)應(yīng)力總值和構(gòu)件的截面尺寸等,應(yīng)逐件檢驗合格。
2 .“同類型產(chǎn)品”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級、同一后產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。對同類型產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗時,試件宜從設(shè)計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的構(gòu)件中抽取。對同類型的其他產(chǎn)品,也應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗。
說明:9.3.1 本條對預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗的檢驗批、檢驗數(shù)量、檢驗內(nèi)容和檢驗方法作出了規(guī)定,明確指出了試驗參數(shù)及檢驗指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。本條還給出了簡化或免作結(jié)構(gòu)性能檢驗的條件。
9.3.2 預(yù)制構(gòu)件承載力應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗:
1 當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行檢驗時,應(yīng)符合下列公式的要求:(9.3.2-1)
構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)實測值,即試件的荷載實測值與荷載設(shè)計值(均包括自重)的比值;
γo _______ 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),按設(shè)計要求確定,當(dāng)無專門要求時取1.0;
[γu] _________構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值,按表9.3.2取用。
2 當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進(jìn)行承載力檢驗時,應(yīng)符合下列公式的要求:
(9.3.2-2)
式中 _______構(gòu)件承載力檢驗修正系數(shù),根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010按實配鋼筋的承載力計算確定。
承載力檢驗的荷載設(shè)計值是指承載能力極限狀態(tài)下,根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的內(nèi)力設(shè)計值與構(gòu)件檢驗的加載方式,經(jīng)換算后確定的荷載值包括自重)
表9.3.2 構(gòu)件的承載力檢驗系數(shù)允許值
受力情況 |
達(dá)到承載能力極限狀態(tài)的檢驗標(biāo)志 |
| |
軸心受拉、 偏心受拉 、受彎、大偏心受壓 |
受拉主筋處的最大裂縫寬度達(dá)到 |
熱軋鋼筋 |
1.20 |
鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋 |
1.35 | ||
受壓區(qū)混凝土破壞 |
熱軋鋼筋 |
1.30 | |
鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋 |
1.45 | ||
受拉主筋拉斷 |
1.50 | ||
受彎構(gòu)件的受剪 |
腹部斜裂縫達(dá)到 剪壓破壞 |
1.40 | |
沿斜截面混凝土斜壓破壞,受拉主筋在端部滑脫或其 他錨固破壞 |
1.55 | ||
軸心受壓、小偏心受壓 |
混凝土受壓破壞 |
1.50 |
注:熱軋鋼筋系指HPB235級、HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋。
說明:9.3.2 本條為預(yù)制構(gòu)件承載力檢驗的要求。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的選擇,考慮到配置鋼絲、鋼絞線及熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件具有較好的延性,故對此類構(gòu)件受力主筋處的最大裂縫寬度達(dá)到1.5mm或撓度達(dá)到跨度的1/50是的承載和檢驗系數(shù)允許值調(diào)整為1.35。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范對混凝土材料分項系數(shù)的調(diào)整,混凝土強(qiáng)度設(shè)計值降低,因此與混凝土破壞相關(guān)的承載力檢驗系數(shù)允許值均增加了0.05。
在加載試驗過程中,應(yīng)取首先達(dá)到的標(biāo)志所對應(yīng)的檢驗系數(shù)允許值進(jìn)行檢驗。
9.3.3 預(yù)制構(gòu)件的撓度應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗:
1 當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的撓度允許值進(jìn)行檢驗時,應(yīng)符合下列要求: 受彎構(gòu)件的撓度限值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定;
MK———按荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計算的彎矩值;
Mq———按荷載永久組合計算的彎矩值;
2 當(dāng)按構(gòu)件實配鋼筋進(jìn)行撓度檢驗或僅檢驗構(gòu)件的撓度、抗裂或裂縫寬度時,應(yīng)符合下列公式的要求:
同時,還應(yīng)符合公式(9.3.3-1)的要求。
a —— 在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下按實配鋼筋確定的構(gòu)件撓度計算值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010。
正常使用極限狀態(tài)檢驗的荷載標(biāo)準(zhǔn)值是指正常使用極限狀態(tài)下,根據(jù)構(gòu)件設(shè)計控制截面上的荷載標(biāo)準(zhǔn)組效應(yīng)與構(gòu)件檢驗的加載方式,經(jīng)換算后確定的荷載值。
注:直接承受重復(fù)荷載的混凝土受彎構(gòu)件,當(dāng)進(jìn)行短期靜力加荷試驗時,a值應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)征靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)組合相應(yīng)的剛度值確定。
說明:9.3.3 本條為預(yù)制構(gòu)件撓度檢驗的要求。撓度檢驗公式(9.3.3-1)和(9.3.3-3)分別為根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的使用要求和按實際構(gòu)件配筋情況確定的撓度檢驗要求。
9.3.4 預(yù)制構(gòu)件的抗裂檢驗應(yīng)符合下列公式的要求:(9.3.4-1)9.3.4-2
———構(gòu)件的抗裂檢驗系數(shù)實測值,即試件的開裂荷載實測值與荷載標(biāo)準(zhǔn)值(均包括自重)的比值:
———構(gòu)件的抗裂檢驗系數(shù)允許值;
———由預(yù)加力產(chǎn)后的構(gòu)件抗件抗拉邊緣混凝土法向應(yīng)力值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定;
γ ———混凝土構(gòu)件截面抵抗矩塑性影響系數(shù),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010計算確定;
———混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;
———由荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的構(gòu)件抗拉邊緣混凝土法向應(yīng)力值,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010確定
說明:9.3.4 本條為預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件抗裂檢驗的要求。檢驗指標(biāo)的計算化工是根據(jù)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的受力原理,并按留有一定檢驗余量的原則而確定的。
9.3.5 制構(gòu)件的裂縫寬度檢驗應(yīng)符合下列公式的要求:
———在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下,受拉主筋處的最大裂縫寬度實測值(mm);
———構(gòu)件檢驗的最大裂縫寬度允許值,按表9.3.5取用。
表9.3.5 構(gòu)件檢驗的最大裂縫寬度允許值(mm)
設(shè)計要求的最大裂縫寬度限值 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
|
0.15 |
0.20 |
0.25 |
說明:9.3.5 本條為預(yù)制構(gòu)件裂縫寬度檢驗的要求?;炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中將允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件最大裂縫席度限值規(guī)定為:0.2、0.3和0.4mm。在構(gòu)件檢驗時,考慮標(biāo)準(zhǔn)荷載與準(zhǔn)永久荷載的關(guān)系,換算為最大裂縫寬度的檢驗允許值。
9.3.6 預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的檢驗結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定驗收:
1 當(dāng)試件結(jié)構(gòu)性能的全部檢驗結(jié)果均符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.3.2~9.3.5條的檢驗要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)通過驗收。
2 當(dāng)?shù)谝粋€試件的檢驗結(jié)果不能全部符合上述要求,但又能符合第二次檢驗的要求時,可再抽兩個試件進(jìn)行檢驗。第二次檢驗的指標(biāo),對承載力及抗裂檢驗系數(shù)的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.2條和第
9.3.4條規(guī)定的允許值減0.05;對撓度的允許值應(yīng)取本規(guī)范第9.3.3條規(guī)定允許值的1.10倍。當(dāng)?shù)诙纬槿〉膬蓚€試件的全部檢驗結(jié)果均符合第二次檢驗的要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收。
3 當(dāng)?shù)诙纬槿〉牡谝粋€試件的全部檢驗結(jié)果均已符合本規(guī)范第9.3.2~9.3.5條的要求時,該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收。
說明:9.3.6 本條給出了預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗結(jié)果的驗收合格條件。根據(jù)我國的實際情況,結(jié)構(gòu)性能檢驗尚難于增加抽檢數(shù)量。為了提高檢驗效率,結(jié)構(gòu)性能檢驗的三項指標(biāo)均采用了復(fù)式抽樣檢驗方案。由于量測精度所限,故不再對裂縫寬度檢驗作二次抽檢的要求。
當(dāng)?shù)谝淮螜z驗的構(gòu)件有某些項檢驗實測值不滿足相應(yīng)的檢驗指標(biāo)要求,但能滿足第二次檢驗指標(biāo)要求時,可進(jìn)行第二次抽樣檢驗。
本次修訂調(diào)整了承載力及抗裂檢驗二次抽檢的條件,原為檢驗系數(shù)的0.95倍,現(xiàn)改為檢驗系數(shù)的允許值減0.05。這樣可與附錄C中的加載程序?qū)崿F(xiàn)同步,明確并簡化了加載檢驗。
應(yīng)該指出的是,抽檢的每一個試件,必須完整地取得了三項檢驗結(jié)果,不得因某一項檢驗項目達(dá)到二次抽樣檢驗指標(biāo)要求就中途停止試驗而不再對其余項目進(jìn)行檢驗,以免漏判。
9.4 裝配式結(jié)構(gòu)施工
9.4.1 進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。
檢查數(shù)量:按批檢查。
檢驗方法:檢查構(gòu)件合格證。
說明:9.4.1 預(yù)制構(gòu)件作為產(chǎn)品,進(jìn)入裝配式結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場時,應(yīng)按批檢查合格證件,以保證其外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能符合要求。
9.4.2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。
連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時,接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的地要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。
說明:9.4.2 預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的鋼筋連接對裝配式結(jié)構(gòu)的受力性能有重要影響。本條提出了對接頭質(zhì)量的要求。
9.4.3 承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm²或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求后,方可承受全部設(shè)計荷載。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。
說明:9.4.3 裝配式結(jié)構(gòu)施工時,尚未形成完整的結(jié)構(gòu)受力體系。本條提出了對接頭混凝土尚不達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時,施工中應(yīng)該注意的事項。
一般項目
9.4.4 預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察檢查。
說明:9.4.4 預(yù)制構(gòu)件往往因碼放或運(yùn)輸時支墊不當(dāng)而引起非設(shè)計裂縫或其他缺陷,實際操作時應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求進(jìn)行支墊。
9.4.5 預(yù)制構(gòu)件吊裝前,應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等,并作出標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。
說明:9.4.5 為了保證預(yù)構(gòu)件安裝就位準(zhǔn)確,吊裝前應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件和相應(yīng)的安裝位置上作出必要的控制標(biāo)志。
9.4.6 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45°,否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察檢查。
說明:9.4.6 預(yù)制構(gòu)件吊裝時,繩索夾角過小容易引起非設(shè)計狀態(tài)下的裂縫或其他缺陷。本條規(guī)定了預(yù)制構(gòu)件吊裝時應(yīng)該注意的事項。
9.4.7 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位置。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。
說明:9.4.7 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)有一定的臨時固定措施,否則容易發(fā)生傾倒、移位等事故。
9.4.8 裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑,其強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級;
2 對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑,其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15AK
3 用于接頭和并縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹措施和快硬措施,在澆筑過程中應(yīng)振搗密實,并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。
說明:9.4.8 本條對裝配式結(jié)構(gòu)接頭、拼縫的填充材料及其澆筑、養(yǎng)護(hù)提出了要求。
10 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程
10.1 結(jié)構(gòu)實體檢驗
10.1.1 對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的后要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證下,由施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體檢驗的試驗室應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。
說明:10.1.1 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001規(guī)定的原則,在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗的范圍僅限于涉及安全的柱、墻、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位。結(jié)構(gòu)實體檢驗采用由各方參與的見證抽樣形式,以保證檢驗結(jié)果的公正性。
對結(jié)構(gòu)實體進(jìn)行檢驗,并不是在子分部工程驗收前的重新檢驗,而是在相應(yīng)分項工程驗收合格、過程控制使質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)上,對重要項目進(jìn)行驗證性檢查,其目的是為了加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收,真實地反映混凝土強(qiáng)度及受力鋼筋位置等質(zhì)量指標(biāo),確保結(jié)構(gòu)安全。
10.1.2結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約定的項目;必要時可檢驗其他項目
說明:10.1.2 考慮到目前的檢測手段,并為了控制檢驗工作量,結(jié)構(gòu)實體檢主要對混凝土強(qiáng)度、重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度兩個項目進(jìn)行。當(dāng)工程合同有約定時,可根據(jù)合同確定其他檢驗項目和相應(yīng)的檢驗方法、檢驗數(shù)量、合格條件,但其要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)有專門要求時,也可以進(jìn)行其他項目的檢驗,但應(yīng)由全同作出相應(yīng)的規(guī)定。
10.1.3 對混凝土強(qiáng)度的檢驗,應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)?;炷翉?qiáng)度檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。
對混凝土強(qiáng)度的檢驗,也可根據(jù)合同的約定,采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
10.1.4當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的有關(guān)規(guī)定時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)判為合格。
說明:10.1.3~10.1.4 試驗研究和工程調(diào)查表明,與結(jié)構(gòu)實體混凝土組成成分、養(yǎng)護(hù)條件相同的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其強(qiáng)度可作為檢驗結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。本規(guī)范給出了利用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度判定結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度合格與否的一般方法。同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的判定,仍按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。這里所指的混凝土強(qiáng)度檢驗,除應(yīng)對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行之外,還應(yīng)包括裝配式結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆部分。
10.1.5鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗,抽樣數(shù)量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。
說明:10.1.5 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載和、耐久性、防火等性能,故除在施工過程中應(yīng)進(jìn)行尺寸偏差檢查外,還應(yīng)對結(jié)構(gòu)實體中鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗。鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗,應(yīng)按本規(guī)范附錄E的規(guī)定執(zhí)行。這種檢驗既針對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),也針對裝配式結(jié)構(gòu)。
10.1.6 當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格或鋼筋保護(hù)層厚度不滿足要求時,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測。
說明:10.1.6 隨著檢測技術(shù)的發(fā)展,已有相當(dāng)多的方法可以檢測混凝土強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。實際應(yīng)用時,可根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法、后裝拔出法等檢測混凝土強(qiáng)度,可優(yōu)先選擇非破損檢測方法,以減少檢測工作量,必要時可輔以局部破損檢測方法。當(dāng)采用局部破損檢測方法時,檢測完成后應(yīng)及時修補(bǔ),以免影響結(jié)構(gòu)性能及使用功能。
必要時,可根據(jù)實際情況和合同的規(guī)定,進(jìn)行實體的結(jié)構(gòu)性能檢驗。
10.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收
10.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時,應(yīng)提供下列文件和記錄:
1 設(shè)計變更文件;
2 原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告;
3 鋼筋接頭的試驗報告;
4 混凝土工程施工記錄;
5 混凝土試件的性能試驗報告;
6 裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的合格證和安裝驗收記錄;
7 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告;
8 預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄;
9 隱蔽工程驗收記錄;
10 分項工程驗收記錄;
11 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄;
12 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄;
13 其他必要的文件和記錄。
說明:10.2.1 本條列出了混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時應(yīng)提供的主要文件和記錄,反映了從基本的檢驗批開始,貫徹于整個施工過程的質(zhì)量控制結(jié)果,落實了過程控制的基本原則,是確保工程質(zhì)量的重要證據(jù)。
10.2.2 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格;
2 應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料;
3 觀感質(zhì)量驗收合格;
4 結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足本規(guī)范的要求。
說明:10.2.2 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001的規(guī)定,給出了混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量的合格條件。其中,觀感受質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范第8章、第9章的有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的規(guī)定檢查。
10.2.3 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:
1 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批,應(yīng)重新進(jìn)行驗收;
2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予以驗收;
3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收;
4 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工期,可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。
說明:10.2.3 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001的規(guī)定,給出了當(dāng)施工質(zhì)量不符合要求時的處理方法。這些不同的驗收處理方式是為了適應(yīng)我國目前的經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展水平,在保證結(jié)構(gòu)安全和基本使用功能的條件下,避免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和資源學(xué)浪費(fèi)
10.2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后,應(yīng)將所有的驗收文件存樓備案。
說明:10.2.4 本條提出了對驗收文件存檔的要求。這不僅是為了落實在設(shè)計使用年限內(nèi)的責(zé)任,而且在有必要進(jìn)行維護(hù)、修理、檢測、加固或改變使用功能時,可以提供有效的依據(jù)。
本規(guī)范用詞用語說明
1 為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:
(1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。
(2) 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先這樣做的用詞:表面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2 規(guī)范中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時,寫法為:“應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。